TPE弹性体制品-给生活带来的改变
随着人们的生活方式的改变，对生活环境的要求也是越来越完善，噪音问题逐渐被广大群众所重视，降噪已经成了产品设计中必不可少的一个环节。
热塑性弹性体对弱应力吸收有明显效果，无论是直接加工还是二次成型加工，都可应用于电子产品，电动工具，体育用品，家电应用等。弹性体材料具备吸震功能，通过二次成型的方式，可以降低如电吹风等产品的电机震动引起的噪音。这种降噪方式同样适用于料理机、破壁机及扫地机等家电。汽车密封条是TPE制品中用量一个产品，以前汽车密封条是以橡胶为主，而今TPE密封条料以其优异的耐曲挠、耐压缩变形率大、耐高温以及其比重轻等性能，在中汽车领域中抢占了一定的份额，其比重轻大大的降低汽车能耗、提高汽车动力。
不同配方的TPE材料还能与很多通用材料进行二次包覆成型，通过这种工艺能够将TPE优异的表面触感、防滑、减震等优势充分体现出来，为产品设计提供了更多的想象空间。 特殊配方的TPE弹性体，在耐候、耐高低温上有也不错的表现，为一些有特殊要求的产品实现提供了可能性。由于弹性体本身就是一种柔性材料，在不添加阻尼配方的情况下，都比普通的硬质材料在减震吸能方面有先天优势，如果进一步做成阻尼配方，效果会成倍增加。7MPa的压缩空气，将型坯吹胀成模腔的形状，后在保压条件下冷却脱模即可得到制品。
在成本上，弹性体材料逐渐变得有优势了。随着技术壁垒的打破，国产材料厂商的崛起。弹性体材料的价格已经变得十分亲民了，原先因为成本问题不能量产的产品，也可以重新考虑这种材料。厨具的要求会比较高，一般来说，除了实用性之外，还需要一定的舒适度。 相对于硅、橡胶等材料，热塑性的弹性体材料具有更好的加工性能，传统的注塑、挤出等工艺就能实现塑化成型。
在加工成本上，热塑性的TPE材料更有优势。 整体来说，随着国内改性厂的不断努力，热塑性弹性体的整体配方设计、产能、价格都取得了特别明显的进步。
TPE包胶之真假包胶的区别
对于次接触TPE材料的客户，在沟通过程中往往对于单独成型和包胶成型分不清楚，尤其是二次注塑包胶，在向客户推荐真包胶材料和假包胶材料时候，价格有差异，而且需要模具结构修改配合，客户更加不好理解。
TPE包胶，也称包覆（Over-moulding），就是通过注塑设备，以注塑的方式将TPE软胶材料包覆到其他材料（通常是塑料）上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。 包胶是TPE很重要的成型方法或者应用之一。通过包胶工艺，可以充分展现TPE材料应用的各种功能特性。如软触感（如手柄手把器材），防滑性（脚轮、杯垫、防滑垫、脚垫），弹性（如按键），密封性（如复合材质密封件），其他特殊功能（如具备可折叠存放功能的厨具日用用品）等等。TPE替代PVC在电线及鞋底上的应用TPE既有PVC的耐臭氧性，耐天候老化性能，又有NBR()的可交联性，并改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性,还具有耐油、耐燃油、耐化学***、易着色等综合性能。根据不同的产品包胶结构及所需要的包胶效果，有两种不同的包胶机理，俗称真包胶和假包胶。
真包胶。指的是软胶TPE与硬塑料的结合面（需包胶的位置）发生了材料的熔结。熔接的机理是，TPE与硬塑料有相类似的极性和一定的相容性，使得TPE在熔融状态包覆在硬塑料表面时，能够在结合的界面与硬塑料发生熔结（机理有点类似金属的焊接）。特殊配方的TPE弹性体，在耐候、耐高低温上有也不错的表现，为一些有特殊要求的产品实现提供了可能性。发生熔结作用，包胶成型完成，制品冷却下来，TPE与硬塑料能够牢固的成为一个整体构件，难以用外力撕下来，或者用很大的力可以撕下来，但是以***TPE材料为代价，而不能将整个TPE件剥落下来。
影响TPE弹性体包胶产品粘接力因素分析
TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。影响二次注塑TPE材料与基体（PP、ABS、PC和PA）等之间粘接力的因素：
1)基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；
2)色母料载体类型；
3)二次注塑层和基体中的水分含量；
4)回收料的质量和添加比例；
5)基体的清洁程度、制备和预热；
6)加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；
7)工件和模具的设计(特别是截流式设计)。
TPE材料是热塑性弹性体的通称，英文全称Thermoplastic Elastomer。是一类兼具橡胶弹性及塑料挺性的功能性材料，可直接注塑挤出成型。一般应用包胶的TPE材料指的是TPE-S即聚类热塑性弹性体，是以SEBS或者SBS弹性体为基材复合改性获得的热塑性工程塑料。5、助剂的选择：这里主要有TPE爽滑剂（滑爽剂）、防粘剂（如白炭黑），以及它们的配合使用等。TPE-S类弹性体在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR。
一、TPE包胶的概念:
TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。TPE包胶成型的制品，一般是些手柄，手把类产品。具有环保***安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。因为TPE软胶材料的特殊的舒适触感，TPE材料的引入，提升了制品的握持性及触摸手感。
二、TPE材料概念：
TPE材料是热塑性弹性体的通称，英文全称Thermoplastic Elastomer。是一类兼具橡胶弹性及塑料挺性的功能性材料，可直接注塑挤出成型。一般应用包胶的TPE材料指的是TPE-S即聚类热塑性弹性体，是以SEBS或者SBS弹性体为基材复合改性获得的热塑性工程塑料。建议包覆成型前先将硬塑件需包覆的表面做处理，将喷漆或电镀层处理掉。TPE-S类弹性体在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR。
三、TPE包胶PC料特性：
TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料，具有橡胶弹性，可方便的注塑或挤出成型。胶料硬度范围可以在ShoreA0~100度调整。用于包胶PC的TPE胶料常见硬度范围在30~80度,外观为本色或半透明颗粒。TPE制品加工成型预先处理工艺分析TPE制品在加工过程中，为使得加工过程的顺利进行，有时需要对TPE制品或相关材料进行表面处理。胶料耐磨性优良，与PC包覆粘接性好，做成的制品手感舒适爽滑。
