螺杆空压机各部件名称作用及故障排除（二）
三、螺杆空压机由许多部件组成，每个部件都有自己的名称和功能。详细介绍了螺杆空压机各部件的名称、功能及故障排除。
螺杆空压机机油滤清器：
滤油器的作用是过滤空压机润滑油中的金属颗粒和杂质，保证油循环系统的清洁，保护主机的安全运行。
滤油器的使用寿命一般为1500-2000h，如果进风口灰尘较多，应缩短更换时间，严禁超期使用。一旦停用，将导致以下故障：
1、回油不足导致排气温度高，缩短油分离芯的使用寿命，导致螺杆空压机主机润滑不足，严重缩短主机寿命。
2、如果滤芯损坏，含有大量金属颗粒的机油会进入主机并损坏主机。
四、 油气分离器
油气分离器的主要功能是将压缩机润滑油从油气混合物中分离出来，并继续去除压缩空气中的润滑油颗粒。
油气分离器的常见故障是堵塞故障。如果发现油气过滤器堵塞，可能是由于以下原因造成的：
1） 空压机房周围环境恶劣。
2） 空气滤清器、机油滤清器和使用的机油不合格。过滤精度差的空气过滤会使空气中的一些粉尘颗粒无法截获，直接进入空压机系统，造成滤油器和油分离负荷过大，造成堵塞；
3） 空气滤清器进气口与主机之间的管路有泄漏。造成泄漏的原因有：空气滤清器安装不当；空气滤清器总成接触面不均匀；空气滤清器与总成接触面上附着有污物，导致泄漏；空气滤清器表面的弹性接触垫倾斜；空气滤清器或空气滤清器总成断裂。
空压机***小压力阀常见故障
空压机系统中***小压力阀的主要作用是保证润滑油循环压力低，保证油气分离器滤芯前后有一定的压差，由于启动时滤芯前后压差过大而造成的现象。***小压阀在空压机运行过程中的常见故障主要有：***小压力阀未打开，造成高压，安全阀泄压保护；电机过载保护，因***小压力未打开，导致高压，电机过载，热继电器保护停机；压缩机启动失败，由于***低压力阀未关闭，导致管网压缩空气回流，带压启动失败，卸料时油压高，能耗增加。由于小压力阀Z关闭，机组卸载时管网中的压缩空气回流，使压缩室内压力升高，油压升高。
空压机***小压阀失效、损坏、失效的主要原因是：空气质量不好或有外部杂质进入机组，杂质颗粒在高压气流的驱动下冲击Z小压阀，导致Z小压阀零件损坏，或杂质在密封面之间流动，导致***小压力阀失效，压缩机进油过多，Z小压力下润滑油过多。中、小型阀门是根据具体工况设计的。如果工况波动大或长时间偏离设计值，z小压力阀将迅速失效；当压缩机长时间停机后开始运行时，润滑油和空气中的水分会积聚在机组内部，腐蚀小压力阀的所有部件，油是粘性的。
以上来自柯励森空压机节能科技有限公司的分享，仅供参考！
螺杆空压机管路安装要求及连接布局
螺杆空压机管道安装要求及连接布置：
1、本机供气口设有螺纹管，可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。
2、为了方便后期检修，需在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
4、管道应尽量短直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失，支管尽量采用现有管道。
5、一般情况下，管道坡度应大于2/1000，排水阀（堵头）应设置在低端。管道应尽量减少弯曲，并尽量减少短直管阀门。
6、螺杆空压机地下管线穿越主路面时，管顶埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.
7、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。
8、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。
空压机***一次多少钱？
般来说进口品牌的空压机比国产品牌的空压机***费用要高，因为配件价格较贵加之***维护时间也相对要长一点，而国产品牌的螺杆空压机***费用相对进口品牌空压机来说，价格要实惠很多除品牌因素外还需看是多大立方的空压机。大型空压机设备的***维修费用要比中小型空压机的费用要高得多。空压机越小，费用就越低；反之，费用就越大。一般7.5KW空压机***费用在500-1000元不等。
空压机的使用生命周期很长，一般都在10年以上，因此日常维护***是不能忽视。
一般新机器在使用一段时间后，需要进行日常维护。运行500小时后，需要更换润滑油和滤油器；运行2000小时后，需要更换空气滤芯、油气分离和电机润滑脂。另外，根据机器的实际使用情况，对清洗处理等部位进行***。具体看工作环境，环境很脏，比如灰尘很多，有必要适当缩短这个时间。之后，每隔2000小时进行一次***。清洗或更换滤芯时，各部件必须一致，同时要严防***落入机组内。平时检查有无破损、吸风平缓、连接口松动、漏气等现象。
空气压缩机维护的主要目的是保持机器处于良好的运行状态。维修到位将大大降低设备的故障率，既节省了定期维修带来的时间和精力，又延长了空压机的使用寿命。
