基材表面处理是在用料涂装前对被涂物件表面进行的一切准备工作，这是涂料施工的道工序也是极基础的工作。基材表面在被涂覆前的处理，直接关系到整个涂装体系的防腐涂料蚀性能和防护寿命。通过长期的实践证明：许多防护体系提早失效，其原因的70%以上是由于前处理不当引起的。英国钢铁研究协会曾经对2层油性底漆 2层油性面漆的涂层体系在工业大气环境下进行曝晒试验，得出了相关的各种因素对涂层体系保护寿命影响的关系。
水性无机富锌防腐涂料的特点
水性无机富锌涂料一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。水性无机富锌涂料主要以无机硅酸盐（包括Li4SiO4、Na4SiO4、K4SiO4、（NH4）4SiO4等）水溶液为基料，以为防腐颜料，为改进水性无机富锌涂料的施工成膜性、耐腐蚀性，需适当加入相应助剂，如流平剂、缓蚀剂等。
水性无机富锌防腐涂料主要有以下特点：（1）干燥速度快，水性防腐涂料多少钱，在20℃和75%的相对湿度下，约1h达指触干。（2）涂层具有良好的导静电性和优良的焊接性能。（3）优异的抗腐蚀性，水性防腐涂料零售，长期抵抗pH为5.5～10.5范围内的化学腐蚀；在海洋大气环境条件下，水性无机富锌涂料的使用年限可达25a。（4）可长期耐400℃高温。（5）清洁环保，北京水性防腐涂料，以水为稀释剂和清洗剂，挥发性有机物为0，对环境友好。
水性涂料涂覆在金属基材表面上时容易造成涂层表面有闪锈，特别是在用于喷砂处理和含碳量较高的金属表面时必须加入防闪锈助剂。目前较常用的有：亚、苯甲酸钠，她们的加入虽然可以解决闪锈的问题，但水溶性强，残留在漆膜中极大的影响漆膜的耐水性，同时亚对NCO基团具有催化作用，加速固化剂与水的反应，缩短涂料体系的活化期等缺点。因此需要选用更合适类型的防闪锈剂：有机锌络合物、磷酸盐。
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