浙江大口径冷拔管-山东豪行钢铁有限公司(图)

1、由于大口径冷拔管的外观质量较好，里外光滑比较干净，减少了一般无缝管加工前期对表面浮锈的处理环节，可为生产节省大量时间。

2、因为大口径冷拔管的尺寸非常精密，可大大减少工件的加工量，提高材料的利用率。

所以，大口径冷拔管弥补了一般无缝管尺寸偏差大，利用率低的缺陷，既节约了材料资源，又缩短了加工时间。这样，不仅为生产企业降低了成本，还在同样的单位时间内增加了产品的产量，提高了生产企业的产能和竞争力。

对于大口径冷拔管生产技术方案的选用，遵循“技术上***可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用***的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求***生产经营活动，大口径冷拔管，有效控制产品质量，为广大顾客提供的产品和良好的服务。

大口径冷拔管是无缝管中的重要的一种形式和类型，它的用途是比较广泛的在各种的建筑的工程，楼房建造和装饰装修中都是有着广泛地应用的，大口径冷拔管在生产以及主要的销售中总会发现它的断裂的现象的，那就是在生产中很多的环节是没有做好的，再一个就是配料不足，化学元素配的比例不对这些原因都是有的。

1、小纵裂

大口径冷拔管表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰状裂纹

该裂纹全部发生在大口径冷拔管下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。

3、边线裂纹

该裂纹主要发生在大口径冷拔管距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是大口径冷拔管规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。

4、夹杂、结疤

夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。

对于钢材中出现的纤维***以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除***缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔大口径冷拔管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证大口径冷拔管***合格，产品不出现断裂缺陷的必要条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。

大口径冷拔管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种，主要用于生产小直径、精密、薄壁和高强度的管材。

大口径冷拔管表面光洁、尺寸准确、性能良好、断面形状多、金属利用率高，被广泛用于、机械、矿山、化工、电力、农机等领域。

冷轧钢管工艺是在大口径冷拔管工艺的基础上发展而来，它解决了冷拔的道次变形量小、道次多、金属消耗高及变形条件差等问题。