合金钢丸优势。
1、合金钢丸因为其外观光亮、不会生锈的特点广泛应用于汽车弹簧，悬架弹簧，钢丸定购，淬火齿轮，螺丝，安庆钢丸，链条，各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面强化处理等。
2、合金钢丸没有气孔和疏松，***均匀性较好，合金钢丸被用于精密件；而不锈合金钢丸用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。
3、合金钢丸的寿命比其他钢丸的寿命更长，合金钢丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%，它可以循环利用3000~3500次，在使用过程中磨损没有其他钢丸那么快，只是在循环过程中会慢慢磨损，变成粉尘。
4、用途很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。
看看合金钢丸的优势真不少，因此也是为什么在各行各业不广泛的应用的原因。在以后选择和使用钢丸的时候我们应该根据自己的需要来选择合适的钢丸，选择性价比合适的钢丸能为我们的生产节省成本，挺高工作效率。
抛丸机和钢丸都是外表处置，但不是说只要铸件才抛丸，钢丸喷砂主要功用是外表除锈，除氧化皮等，比方热处置后的零件，而抛丸机的效果和功用就较多不光除锈，除外表氧化皮，还进步外表粗糙度，去掉零件机加工毛刺，消除零件内应力，削减热处置后零件变形，进步零件外表耐磨，受压才能等。用于喷丸的技术有许多，例如:铸件，钢丸厂，锻件，机加工后零件表处，零件热处置后表处等。喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真实意义上的丸，的说它是小钢丝或小钢棍，仅仅使用了一段时间后才看起来象丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也即是河砂罢了，和修建用的没有什么两样，仅仅喷砂用的经过筛制，钢丸厂家，含泥少，颗粒巨细标准罢了。当然有的职业也有不一样，如船只职业的抛丸机用的是真实的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。
钢丸在使用中的耗损
钢丸在抛丸清理过程中是损耗物品，要根据设备剩余钢丸量和磨损的大小来不定时的添加新的钢丸，只有这样才能保证抛丸机的正常运转和保证工件的清理效果。
很多客户联系我们询问钢丸的使用周期，其实这个问题很难一口回答，因为所清理的工件尺寸，工件材料硬度，还有抛丸机的类型等因素都能影响钢丸的消耗速度，想计算钢丸的使用成本，统计一个月或一段时间内的正常生产所消耗钢丸数量，这样的计算才是靠谱的。当然我们接触的客户形形***，有一些经验可以跟大家分享一下：
铸造工件:同样重量的大铸件消耗钢丸量会比小铸件少点，这个好理解，因为同样重量大铸件的表面积比较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关，硬度越高，钢丸消耗量越大；硬度越低，消耗量越少。通常情况统计，一吨钢丸大约能清理100吨左右的铸件。
型钢、模具：因为各个公司处理的钢材型号不同，硬度不同，这个消耗率差别很大，肯定是工件硬度越高，损耗越大，基本是1吨铸钢丸能处理120-150吨左右的钢材。
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