简述
CAST工艺是循环式活性污泥法的简称，整个工艺在一个反应器中完成，工艺按"进水-曝气"、"静置沉淀-出水"顺序进行，属于序批式活性污泥工艺，是SBR工艺的一种改进型。它在SBR工艺基础上增加了区，并对时序做了调整，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及处理效率。
二、工作原理
CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区（好氧区），各区容积比为1：1：4，总停留时间18h。生物选择池的设置保证了活性污泥不断地在选择池中经历一个高负荷阶段，有利于系统中絮凝性***的生长。有效***丝状菌的生长与繁殖，防止发生污泥膨胀。沿生化反应池长度方向分为两部分，前部生物选择区（厌氧区)为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内，活性污泥中的微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH和******物质起到较好的缓冲作用，而且可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区内经历一个较低负荷的基质降解过程．完成对污水中有机物质的降解。CAST工艺能够比较充分发挥活性污泥的降解功能，而且依次经历厌氧、缺氧、好氧阶段，反应阶段协同处理，脱氮除磷的效果非常好。CAST工艺沉淀阶段不进水，污泥沉降过程中无进水水力干扰，即在的静止环境中进行，泥水分离效果好。整体出水效果好，污水处理彻底，不产生剩余污泥
SBR工艺相较于AO工艺有更多的优越性：
1、SBR在同一个池子里，用时间控制厌氧、缺氧、好氧过程不及AO工艺空间控制彻底，因而SBR池中厌氧、缺氧、好氧微生物优胜劣汰的竞争环境大大提高了活性污泥的活性。SBR池中厌氧、缺氧、好氧的周期变化控制了剩余好氧活性污泥的产生，杜绝了污泥膨胀，控制好工艺可实现生化污泥零排放。
2、SBR工艺的静态沉淀较AO的动态沉淀，沉淀速度快，沉淀细呢，出水水质好
3、SBR工艺的非稳态生化反应在变化的生化反应环境中，由生态环境优选了系统中的厌氧、缺氧、好氧微生物，并使这些具有不同特性的微生物组成联合菌团，协同降解有机物。这比AO工艺各段单一的单兵作战降解有机物的速率要快的多。
新型AO工艺将AO两段放在一个池子内，用气帘分割，形成低氧区和高氧区，低氧区形成溶解氧0.4左右的兼氧区，利用兼氧微生物菌群多样，环境适应性强，繁殖快，降解氧化能力强的特点，在兼氧区迅速降解大部分有机污染物后，再进入好氧区精细处理。这样即可提高处理效率，同时也节省曝气电耗。
以12吨／d为例：
风机：台湾电宝100L／分钟一 90W日运行 24小时，效率80％
水泵：凯泉D50一0.37KW。 日运行 24小时，效率80％。
日耗电：
0.09X24X80％0.37X24X80％=1.73 7.10=8.83度，
吨水耗电：8.83／12=0.74度
吨水电费：0.37元
比传统A0工艺少节约电费50％。
由于有效处理池容增加到仃留时间10小时，比原来的4.8小时提高了一倍多，氧化效率、降解速率少提高一倍。出水水量、水质将大大提高 。污水经兼氧、好氧两段精细处理完全可达到一级B出水标准。