阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金（或其他有色金属或其合金）的表面生成一层Al2O3（或其他金属氧化物）膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。适用材料：铝、铝合金效果较佳，阳极氧化，其他有色金属或其合金次之。
阳极氧化优势
1、绚丽色彩和优异质感
2、耐腐蚀性好，对腐蚀能力较强的汗渍具有良好的抗腐蚀作用
3、绝缘性能好，阳极氧化膜不具备金属的导电性质
4、抗热性能强，阳极氧化膜耐温1500℃左右，纯铝只有600℃
5、高硬度，基本硬度约HV100，普通阳极氧化膜约HV300，铝材阳极氧化，硬质阳极氧化膜约HV500
阳极氧化膜的形成机理
铝及其合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝及其合金进行阳极氧化时，在阳极发生下列反应：
H2O-2e→O 2H
2AL 3O→AL2O3
在阴极发生下列反应：
2H 2E→H2
同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解，其反应如下：
2AL 6H →2AL3 3H2
AL2O3 6H →2AL3 3H2O
氧化膜的生成与溶解同时进行，氧化初期，膜的生成速度大于溶解速度，硬质阳极氧化，膜的厚度不断增加;随着厚度的增加.其电阻也增大，结果使膜的生长速度减慢，一直到与膜溶解速 度相等时，膜的厚度才为一定值。
硬质氧化行业对行业人士来说比较了解，但对一些铝制品来说，硬质氧化效果比一般的阳极氧化要求高很多，在硬度方面，硬质氧化膜后一般都有40膜后，而一般的阳极氧化较多的才12膜后，一般的才8-5膜后，所有做硬质氧化效果相对比较好，硬度高，而且有很好的耐磨性，磨损效果方面不会掉色或者防刮效果。
就拿一般的铝制品来说，使用过多或者磨擦过多，普通阳极氧就会掉色或者产生其他的颜色，而化硬质氧化表面超级硬，怎么弄都不会掉色等一些不良效果。
所以很多较为重要的铝产制品都会选择硬质氧化，所谓硬质氧化也称为硬质阳极氧化，只是叫法不一样，行业人士或者***人员都会叫硬质氧化，硬质阳极氧化只是一种通用叫法，不管怎么样叫其实都是一种结果，总之硬质两个字而言，膜厚的效果比普通的阳极氧化好很多倍...
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