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锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
（1）新锅炉使用前应进行煮炉，以清除锅炉内部的杂质和污垢，煮炉可采用纯碱或磷酸三钠，配制成浓度为20%的溶液加入炉内（注不得将固体直接加入炉内）。（2）关闭蒸汽阀及水位表考克，开启放空阀后按司炉开机操作程序点火升温且开始时可用小火，当炉内有水汽，从放空阀排出时关闭放空阀，待炉内压力升到0.1MPa左右时，应检查锅炉各附件及管件等的渗漏情况，如有渗漏应及时紧固。（3）当炉内压力达到0.3MPa时，按正常停炉程序停炉，让其炉内压力降至0.1MPa以下后，开启排污阀，将炉内水全部放弃。（4）开启入孔，用软水冲洗锅炉内部至洗涤水酸碱度与软水一致时为止，后关闭入孔并打开水位表考克。燃油/燃气热水锅炉配置热水锅炉专用微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。（5）煮炉洗涤完毕，全部还原正常工作状态后，才可进行正常司炉操作。
（1）锅炉给水水质应符合《低压锅炉水质标准》的规定，操作人员应严格按软化水的处理规程进行处理。未经钠离子交换处理的水不能供给锅炉使用。（2）司炉人员应密切关注水位变化，使其保持在正常水位±50mm的范围内，不能过高或过低，正常时水位表的水位有微微晃动现象，如水面静止不动则水表有可能堵塞，应立即进行清洗。（3）水位表每班应冲洗一次，确保玻璃管清洁，水位清晰，正确真实可靠，如玻璃管垫圈漏水漏汽应紧固填料，如玻璃模糊不清或水线不清，经冲洗无效时应予以更换。（4）安全阀应注意其工作正常，为防止其阀瓣和阀座粘接，应定期拉动安全阀，提升手柄作排气试验（一般每半月进行一次），每月应适当升压一次作自动超压排气试验，以确保安全阀的有效性。（5）排污应每天进行一次。（4）开启入孔，用软水冲洗锅炉内部至洗涤水酸碱度与软水一致时为止，后关闭入孔并打开水位表考克。排污应在低负荷高水位时进行，每次排污以降低水位25~30mm范围为宜。（6）排污时应确认排污管端处无人时方可进行，以免发生不幸事故。排污完毕关闭排污阀后应检查其是否严密，其方法是关闭排污阀5~10分钟后，在离开第二只排污阀的管道上用手试探是否冷却，如没有冷却则排污阀未关严。
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