刷电路板(PCB)是所有电子电气产品(EEE)中重要的基础部件之一。我国作为***很大的PCB生产基地,每年的产量可达21400万平方米。在PCB的生产、回收拆解及废弃堆置过程中会产生并释放出大量的污染物,其中包括***与系阻燃剂(BFRs)。因此,在随意丢弃、露天堆放或不规范填埋等不当处置情况下,线路板中所含BFRs将在短时间内浸出并对周边环境造成污染,是填埋地土壤、渗滤液甚至地下水中污染的重要来源，因此电路板中电子元件的回收成为关键，如下详述：电路板拆解设备概述：本产品全自动电路板拆解机内筒采用六毫米厚的45号钢板及相对应的生产技术；具有耐高温，抗磨损，可靠，性能稳定，精度高，经耐用等特点，是电子电路板行业生产领域不可缺少的理想工具。
电路板拆解设备（烧板机）：旧家电线路板、电路板、残次品中含有电容器，继电器，变压器等多种电子元器件，需脱锡后再进行下一步处理。热解脱锡的目的是把废线路板的电子元件和焊锡从电路板上各自脱离分开。线路板首先通过进料口进入带筛孔滚筒内，然后通过电加热装置将温度加热至150℃左右，使线路板上的锡松动，通过转辊的转动和转筒内物料摩擦，板子与筒壁摩擦，摩擦使电路板上的焊锡、电子元件和线路板分离开。分离开的焊锡和电子元件通过通道下滑至多层分选筛，通过分选筛分选出电子元件和焊锡。脱锡后的线路板再通过输送机进入破碎机中进行破碎。热解脱锡过程中收集的锡作为产品外售处理；产生的废气主要为粉尘和废总泾，经喷淋 活性炭吸附处理后由15米高排气筒排放，在脱锡过程中会产生固废，主要包括筛分出电子元件，水喷淋和废活性炭。
干废线回收设备不断改进，破碎机主体内增加了封闭式除尘装置，便于集尘;进气管伸出，清洁空气用于更换废线回收设备周围高灰尘的空气，以避免屏幕。堵塞，提高工作效率。废线回收设备的改进减少了环境的粉尘污染，在生产过程中不产生灰尘和噪音，并将废电缆的铜线和塑料线分离成铜米和塑料颗粒，并解决了金属。塑料分离问题。
废线回收设备的生产工艺：进料，破碎，破碎，重力分选，铜丝直径调整振动筛角度，振动筛分，铜米和塑料将自行分离;混合材料入口的材料流入吸入管通过循环风道送入破碎的管道后;振动筛上方的吸管将振动筛空间内的塑料纤维和其他灰尘吸入除尘装置进行处理;前后两侧的排放口分别排出铜线和塑料线。大型锂电池回收设备
