***钢材料供货商分享***钢焊接参数：
***钢（00Cr14Ni14Si4），是一种高硅超低碳理想型耐HNO3不锈钢，广泛应用于使用HNO3及储存输送HNO3的企业。
我公司生产Ｃ４钢管件按GB/T12459-2005进行制造，产品质量可靠，市场占有率广泛，赢的广大客户认可。
焊条直径（mm）： Φ2.2 、Φ3.2 、Φ4.0 、Φ5.0
焊接电流（A）50-80、80-110、110-160、160-200
焊接电压（V）15-20、20-26、20-26、26-30
尽量采用直流电源，短弧焊接
***钢泵密封冲洗水的说明
（1）冲洗水须不间断，且无固体杂质，不结垢，泵开机前通冲洗水，停机后5分钟方可关闭冲洗水
（2）如不通冲洗水，密封易产生干摩擦，降低密封的使用寿命；尤其在开车时或者运转不稳定时更容易产生干摩擦，造成摩擦副损坏。停机后如不通冲洗水，浆液中固体颗粒附着会使得摩擦副粘结，再次启动时就会有介质泄漏的情况。
（3）冲洗水压力过大，或者流量过大会造成冲洗水从轴位泄漏，不影响机封正常使用。
（4）可以参照下面的冲洗水流量压力选型表格。
***钢泵的拆卸顺序：
1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路的，亦应拆下。
2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。
3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。***钢材料厂家为您介绍***刚阀门上装式硬密封蝶阀主要由阀体、阀盖、蝶板、阀轴、阀体密封圈、蝶板密封圈、轴套、底盖、驱动装置等组成。
5拆下中间支架和悬架支架。
6拆下泵联轴器和键。
7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
8拆开轴承和轴。
螺旋钢管焊缝处理注意事项
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。若间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。若间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。我公司***从事各类螺旋钢管、螺旋焊管、螺旋管、打桩管的生产、销售；***钢（00Cr14Ni14Si4）是一种高硅超低碳理想型耐不锈钢，85期间***耐腐材料的重大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较。可根据用户需要定制口径219-3620mm的各类螺旋管、螺旋钢管、螺旋焊管、打桩管。