随着镀锌工艺的发展，镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用 。镀锌溶液有镀液和无镀液两类。镀液中分微、低、中、和高几类。无镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、***盐镀液及无氨氯化物镀液等。镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低、微、无镀锌溶液。
钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。
热镀锌的锌层本身是比较厚的，一般有10um以上的厚度，所以有着不错的防腐能力，虽然表面明亮，但是略显粗糙，还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，大约只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能较好、耐腐蚀性不足。
产量不同
热镀锌属于大批量生产的，所以有着不错的产量。而电镀锌并不能大批量的生产，所以它的产量就比较低了。
镀锌丝镀锌前沉积层的外表向局部除去表面膜层、表面夹杂等缺陷可以通过常规技术发现并处理；过量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪类的表面活性物质带进槽液中而形成的。 中等的泡沫形成速度可能是无害的。在槽液中存在的大量的微小同体颗粒，能够稳定泡沫层，用活性炭席化以除去表面活性物质．或通过过滤使泡沫不太稳定，这都是有效的措施。 也应采取其他措施使表面活性物质的带入量减为。有机物的带入可使电镀速度明显降低。尽管化学配方有利于高的沉积速度，镀锌丝但有机物带人后，使镀层厚度不能满足要求，因此可用活性炭来处理槽液。
