




如何使对辊制砂机正常运行
如何使对辊制砂机正常运行 1、对辊制砂机的正常运转,在许多方面取决于辊皮的磨损水平。只要当辊皮处于良好状态下,才能取得较高的消费才能和排出合格的产品粒度。 2、定期检查辊皮磨损状况,及时停止修理和改换。降低制砂的质量和产量,此时,要求适当减少给料量,对水分要求一般应不大于6%。在制砂矿石时,辊皮是逐步磨损的。影响辊皮磨损的主要要素是待处置矿石的硬度、辊皮资料料的强度、辊子的外表外形和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。 3、运用期限和辊子工作的工艺指标,取决于矿石(物料)沿着辊子整个长度散布的平均水平。物料散布假如不平均,辊皮不但很快磨损,而且辊子外表会呈现环状沟曹。从而制砂产品粒度不平均。因而,除粗碎的对辊制砂机外,一切的辊式制砂机都配有给矿机,给矿机的长度应与辊子的长度相等,以保证沿着辊子长度而平均给矿。 对辊制砂机液压系统的*** 1、液压缸要采用封闭式的装置,要按照液压对辊制砂机液压系统的要求选择合适的液压油,如有特殊情况需要用别的液压油替代时,要选择接近液压系统要求的液压油,而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。 2、在向液压系统中添加液压油时,须用洁净的滤油器严格过滤后,再加入液压缸内,添加的油量要充满系统管路和机器元件,并保持在油标规定的范围之内。 3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前清洗干净。 4、在运行的过程中,定期检查液压油的质量,注意液压油的更换时间,防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入,时刻保持液压油的清洁,这样才能使液压系统处于良好的工作状态。
齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则
齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整,破碎齿设计包含径向(圆周趋势)及轴向设计,齿辊破碎机设备品种多质量指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致,也直接受破碎齿轴向设计方式的导致,破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类:相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式,相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎粒径的2/3~3/4倍,韧性强、莫氏硬度高的物料轴向距离取小值;韧性弱、莫氏硬度低的物料取大值,破碎齿在轴向的排列方式分为3种,分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。遇有过硬或不可制砂物时,对辊式制砂机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增加,过硬或不可制砂物落下,从而保护机器不受损坏。
铁渣破碎机特点_新闻中心
铁渣破碎机特点 1、破碎比大 当需要大的破碎比时,铁渣破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。齿辊夹持物料时产生的一阶段破碎,物料通过双棍之间时产生二阶段破碎,破碎棒能与齿辊 共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施三阶段破碎。万向联轴器在制作时材料选用标准低、热处理工艺不当、叉头存在铸造缺陷以及焊接质量等原因,均会导致万向联轴器在使用过程中容易形成薄弱点。 2、过粉率低粒度好 采用组合破碎,而非冲击、击打方式破碎,不产生二次破碎现象,故过粉碎率极低。两齿辊距离一旦调好即固定不变,对物料进行瞬间硬性破碎,几乎不重破,确保出粒均匀。 3、结构简单检易修 手轮或液压结构可快速调整出料粒度,设备模块化构架,根据现场需要可分体异地安装,也可组合安装,便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性,通用性,极大降 低齿板的更换周期,降低运行成本。 4、结构标准化 每种型号的铁渣破碎机的结构都是标准化的,它的结构和长度能随要求的生产力而变化。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连结构可以改变以适应不同粒度的需要。