交流伺服系统的技术是借鉴和应用变频技术。在直流马达的伺服控制的基础上，通过频率转换的PWM方法模拟直流马达的控制模式，即，交流伺服电机必须具有频率转换的链接：频率转换首先将工频交流电的50Hz和60Hz交流电整流为直流电，然后通过各种晶体管(IGBT、IGCT等)。可控门的频率可调的波形与正弦和余弦的纹波电流相似，频率可调，因此交流电机的速度可调（N=60F/P，N速，F频率，P极对数）
通用数控系统的更不用说了，人们通常会想到两个大的外国公司：西门子德国西门子和日本发那科FUNAC公司，他们是在寒冷的机械行业是数控系统的***，但在热切割行业由于热的特殊性切割过程中，这是比较常见的数控系统，***的专用数控切割系统，以取代目前特殊的切割，数控系统目前有代表性的是美国海宝自动化，生产公司（HYPERTHERM自动化）EDGE系列控制器和美国声明CMC生产BURNY系列控制器，这些多功能数控系统和数控系统上面大的区别就是其硬件平台是基于，说通俗点就是在我们家的电脑配备了运动控制卡（类似的图形），然后安装一个特殊的切割控制软件相结合，形成所谓的切割专用数控系统。 因此，我们可以清楚地看到一个专门的数控切割系统由三个部分组成：
(1)一台计算机(包括显示和键盘)
（2）运动控制卡（通常在计算机总线插入诸如PCI总线，并且伺服我的完全控制/ O的）
（3）一套切割控制软件（包括windows xp、dos等操作系统）
数控切割机的切割质量一方面与设备的精度有关，而且与操作员的火控和操作水平有直接关系。 火焰切割效果因所使用的切割气体而异。 购买两台设备后，一次切割工件的切割效果不一样。 原因是操作员无法掌握火控链路。 要使用数控切割机，首先，您需要熟练控制火控系统。 在气源方面，一般企业加工现场的大部分氧气向管道供应氧气，氧气的压力和纯度通常可以满足要求。 切割气体主要以瓶装形式提供。 一瓶30公斤的瓶子可用于5台机器和5股水流。 使用时间约为2小时。 瓶装气体的压力波动很大，直接影响气体流量并影响切割质量。 另外，在使用过程的开始和结束时，瓶装气体的气源压力波动很大。 这是在现场使用热水加热以确保气源稳定的好方法。
数控切割机作为大型加工设备，在使用上由于涉及到电气方面等物品，需要严格操作管理，在日常使用过程中，一些安全使用的规范及注意事项尤其需要注意。为了提高企业用户的防范意识，下面我们将数控切割机日常使用中一些安全细节问题整理如下，希望能给大家提供帮助。 首先要检查焊割设备是否完整好用，预防焊割设备发生事故。主要应检查发生器或电焊机运转和使用是否正常，回火防止器（包括岗位式回火防止器）内是否保持一定的水位，氧气钢瓶上的压力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，发生器内是否混有空气，电弧接导线的铺设中是否有不安全因素等内容。