除大块机技术特点：
◎ 间歇性脉动式自清杂；
◎ 螺旋楔形抛物线型齿板结构，有效增加物料与齿板接触路径与时间，且不堵不卡；
◎ 特型齿板优化布置，对条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物均能有效分离；
◎ 跟踪输送带转速、出力、落料点等实际工况，自动调节其位置、转速、倾角等参数；
◎ 过滤回收机构，确保超标大块物料及杂物中不夹带有效物料；
◎ 可调式弹性物料规整机构，既能保证超大型物料通过，又可使物料与齿板接触均匀；
◎ 可带负载启动；
◎ 设备总功率小，功耗低。
焦化厂专用除大块、除杂物机
通常所用的原煤质量较差，其中常有长木棒，编织袋、塑料布、橡胶皮、草绳、钢丝、破布、稻草等***；为防尘或防止燃料夏季自燃，通常喷水导致原煤有一定湿度。杂物极易堵塞管道、溜槽、阀门，卡滞滚轴筛叶轮、***联轴器及轴承座、烧毁电机，造成输煤系统拥堵；钩齿与清扫装置的转速根据煤流量、温度、杂物量的程度自动进行信号反馈，调节转速，以达到***jia的除杂效果。甚至卡断破碎机主轴等，严重影响系统出力。所混柔性杂物无法被破碎机及磨煤机破碎，杂物累积导致磨煤机出力下降、维修及大修频率增加，由此带来一系列严重问题，使输煤系统无法正常工作，所以必须除去这些超标物料及杂物。 洛阳广盈公司研发的新型焦化厂堆取料机专用除大块除杂物机，专为适应我国当前煤炭火力发电系统现状而设计，该实用新型设备优点在于能在物料输送过程中，在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下，任意几何形状杂物分离效率均可达99.5%以上，且不夹带有效物料
脉动式除大块机|颤振式除杂物机的改造原因
煤矿矿井开采的毛煤，由#4筒仓直接进入输煤系统，未经筛选及破碎。来煤杂物多，包含大量石块、锚杆、支护网、木块及铁件。煤块大，超过300mm粒径50%以上，甚至有大于1500～2000mm的煤块及矸石。
因原煤大块及杂物冲击#4皮带机导料槽导流板、致使导流板破断，撕裂#4甲乙皮带的严重故障，环锤式破碎机煤篦子被砸坏、复合可逆细碎机锤头短时间内过度磨损，导致燃煤粒度偏大，流化床锅炉燃烧不充分，造成较大经济损失。
洛阳广盈机械设备有限公司先后研发出多种处于行业领xian水平的发明创造和专用技术。公司主要生产脉动式除大块器、颤振式除杂物机等！
洛阳广盈机械设备有限公司的除大块设备技术要求：
1、钩齿采用制耐磨合金钢制造，具有很高的耐磨性，特殊的分离方式解决了筛分机械筛面片堵问题。
2、可实现大块、软性杂物同时分离。
3、自清扫机构即能自动清除钩街上的软杂物、还有清除附着在钩齿上湿细物料的***，确保筛面再次投入筛分时筛面清洁。
4、物料规整装置能确保物料等厚落在筛面上，从而有效提高筛分效率。
5、针对筛面蓬堵问题，进行专项研发。彻di解决筛分设备堵卡问题。
6、分离出的大块，经排杂管自动排至大块池中，无需人工介入。
7、驱动装置采用减速电机，消除了设备运行时尼龙柱销频繁断裂的烦恼。
8、除大块机与输送系统联锁，实现程控、就地控制。
9、检修周期长、检修费用及运行费用远远低于传统筛分设备。
