双吸中开泵轴承发热需找出原因及应对办法:
1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法:重新修理轴承瓦块或更换。
2、双吸中开泵的轴承间隙过小。处理方法:重新调整轴承间隙或刮研。
3、润滑油量不足,油质不良。处理方法:增加油量或更换润滑油。
4、轴承装配不良。处理方法:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
5、冷却水断路。处理方法:检查、修理。
6、双吸中开泵的轴承磨损或松动。处理方法:修理轴承或报废。若松动,复紧有关螺栓。
7、泵轴弯曲。处理方法:矫正泵轴。
8、甩油环变形。甩油环不能转动,带不上油。处理方法:更新甩油环。
9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。
6、泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成双吸中开泵抽空及空转。
8、泵启动前,员工不注重双吸中开泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
双吸泵在使用时候,多多注意以上提及的因素,定能够提率,创造更大价值。