?伺服压力机控制系统显示
伺服压力机控制系统显示
1）伺服压力机控制系统以伺服控制器为主体，配备7寸寸真彩触摸显示器，全中文接口，图文显示，碰触操作，简单直观，普通操作员工经过简单培训即可上岗操作。
2）伺服压力机设备操作、调试，所有参数可直接在人机屏上写入；示教模式下（参数设置状态），可手动将设备运行至操作位置，再直接写入当前值。
3）伺服压力机配备有USB通讯接口，设备相关压装数据可用U盘导出PC机上、用Excel格式打开以便存储、编辑和产品质量追溯。
伺服压力机的传动机构
伺服压力机的传动机构
伺服压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，刚性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。
伺服压力机设备优势
伺服压力机设备优势在于：
1 提高生产效率。行程长度设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。
2 制品精度高。通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。***产品出毛边，防止不良产品的产生。
3 噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式（即降低滑块与板料的接触速度)，与通过机械压力机相比，大幅减少噪音。而摸具的振动小，寿命长。
4 滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高摸具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。
5 节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅度降低。
伺服压力机的发展前景
伺服压力机所具有的复合性、性、、高柔性、低噪声、节能环保等优点，充分体现了锻压机床的未来发展趋势。 伺服压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程长度和成形速度， 同时，能够始终保证下止点的成形精度，有效***了产品的毛刺等的出现。伺服压力机运行噪音超低，冲压工件时噪声也很小，大大优化了工作环境；同时，模具振动小，可大幅度提高模具寿命。由于没有传统机械压力机的飞轮、离合器、制动器部分，节省了电力和润滑油用量等，使机器使用成本大大降低。
总之，伺服压力机已突破了常规机械压力机的概念，它的出现必将引起一场机械压力机的革命。