水泥回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。回转窑双柔式密封,回转窑窑头窑尾密封的严密，关系到生产工艺，柔性密封能解决回转窑密封不严问题。三层密封结构，能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。
回转窑柔性密封重要意义
回转窑柔性密封装置的性能对回转窑的正常运行以及窑的质量和能耗具有重要意义，回转窑主要部件安装、找正调整符合要求后。着手安装其辅助部件的安装，即窑头、窑尾罩，窑头窑尾密封的安装。 对于回转窑的窑头窑尾罩，根热工工艺有关，其结构均为大型的焊接件，一般现场制作。安装上要考虑进出料连接件及窑的热胀和串动量的要求。 回转窑的筒体与窑头窑尾结合处存在着缝隙，为了防止外界空气被吸入窑内，稳定窑内的热工制度，必须在窑头窑尾个装一套密封。密封装置结构形式很多，从原理上分为迷宫式和接触式两大类，其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。
回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重***，而回转窑密封能够有效预防进风问题。回转窑柔性密封防止漏灰。生产厂家都不愿意看到回转窑漏灰的现象，虽然对于烧结过程来说，漏灰的影响较低，但会造成一定的环境污染。回转窑密封装置的作用 在窑头，斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温。如果窑尾漏气，因该处是全窑负压地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，搞好密封是重要的。
回转窑柔性密封应具备以下的特点：不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便、维护方便等综合使用成本。?目前应用于回转窑的密封装置主要有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置，另外还有气封式密封装置、组合式密封装置等。回转窑柔性密封密封有多种形式各有利弊、气缸压紧方式有利于布置,可沿周向均匀布置8~16个气缸,这样周向受力均匀,但需要较复杂气路,操作过程中不能断气,且气缸在~100????温度下有可能失效,需采取特殊措施才能解决。用压缩弹簧施压,虽结构简单,但在~100????温度下,长时间弹簧容易失去弹性,而且需设计既长又软的弹簧,给布置带来难度。重锤的优点是调节简单(增减重锤块),但不易多点布置,且布置空间较大。拉伸弹簧杠杆式克服了压缩弹簧太长难布置的缺陷,但同样存在长期使用后失效问题。从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是无缺的,因为它处在复杂且恶劣的工况下:窑体既回转又上下窜动,有时还出现弯曲、窑体端部摆动,严重的粉尘和高温。但相比之下只要严格设计,措施得力,气缸施压端面接触式还是较为理想的窑尾密封形式。
