环氧自流平地坪漆 -施工方法
基面处理:
1、新水泥地板:新水泥地板通常需要养护四周,夏天需两周以上。保证水分充分挥发,含水率≤8%,混凝土完全凝固,达到基层所需强度。
2、旧地板:地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。基地面有空壳或剥皮现象,必须彻底敲碎、清除,直至地板坚硬、牢固。原有涂层需做试验,其与待做的地坪漆是否相溶,以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。
3、损坏区域:在施工底涂前,用环氧砂浆修补平整,并充分考虑其粘结力度和强度。
4、确保施工地面整洁、干燥、牢固,无尘污。
5、有油污的地面应用机溶剂(天那水)洗净、擦干;如无法得到这些溶剂,可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。
6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护,以免沾染油漆。
环氧自流平地坪工艺流程:基层清理一测混凝土基层含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
环氧自流平地坪施工中,主要抓好整体面层施工,***控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。
基层检查及处理
1.混凝土基层应保证表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整,并除去浮浆松散层,形成毛细面孔,用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积;铺贴施工时,连续铺贴的高度不宜过高,应与粘结剂的固化时间相适应,以免下层瓷砖发生错位或移动。对混凝土面层上存在的凹坑,采用环氧腻子填平修补,自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法:
基层含水率低于8%,空气相对湿度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法测定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,表明混凝土面含水率较高,不宜进行涂装。
3.排除水分的方法如下:
①通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
②加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水分迅速蒸发。