电捕焦油器是一种利用静电的原理进行除尘的一种除尘设备，我公司多年来的研究和生产，引进国内外***的科学技术，然后研制开发出一种新型除尘设备，不止是可以达到的除尘作用，还能够使污染物回收再利用，是一项的环保产品。
工作原理：电晕极接高压直流电源负极，沉淀极接正极，组成一个电流回路，假如混合气体中含有焦油、沥青油烟、粉尘、苯并芘等分子时，当这些混合气体从塔内经过的时候相当于一种介质，因而它们在静电场的作用下能够带上负电荷，然后被正电极吸附然后沉淀在正极上，然后依靠着自身的重力作用沿着沉淀极落入下筒体中，终经过排污孔进行派出，达到除尘的作用。所以目前在煤气站内电除焦油的工作温度有三种：一是120℃摆布、二是85-95℃、三是30-50℃之间。
新型电捕焦油除尘设备在我国经济不断提高的同时，也在不断的朝着发展方向前进着。我们以好的设备质量和的服务态度，来服务于市场服务于工业。
电捕焦油器的改进措施:
（1）出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。
（2）在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕极，以延长其使用寿命。
（3）由于目前的煤气气量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题矛盾就更加突出，我公司可生产气量10万m3/h的电捕焦油器,并可多台电捕并联运行。
（4）由于净煤气中含焦油等杂质的影响，methanol装置的压缩机运行周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了电捕焦油器，以改善煤气压缩机的运行条件。
为避免绝缘子因受潮而引起击穿等事故，用氮气保护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，笔者认为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为保护气。
电捕焦油器的清洗注意事项
一、清洗部件
电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件***。
4、调丝、调设备、投运
电捕焦油器的发展历程
电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离，烟气荷电在电场力效果下，尘粒堆积于电极上，从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地收回气体中的粉尘，以达到净化气体的目的。运用条件适当，其除尘率可达99%乃至更高。当前在化工、发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛使用。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。
从1906年F·G·Cottrell首先将电捕焦油器使用于工业出产以来，已有90余年，20世纪50年代，虽有为数众多***学者对其理论研究和理论使用作了很多努力，但受其时条件（如供电机组和绝缘材料的可靠程度、技能和经验的堆集等）约束，在较长时期内发展缓慢。只是在近来二三十年来，随着工业化水平不断提高，对环境保护需求日趋严格，以及人们对净化空气，保护环境和收回有价金属粉（烟）尘以及充分利用矿物资本有了进一步认识，特别是高压供电设备不断完善，绝缘件耐高电压，耐高温研制成功与不断提高，机械化制造极板极线设备面世，需要电捕焦油器的地方越来越多，时至今日，电捕焦油器已经是化工、烟气回收处理的不可或缺的设备。电捕焦油器维修时应该注意的事项：一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。