根据每一家五金加工型企业具体要求可提供多种钻床型号选择。每一台液压钻床都具备进刀速度快，匀速切削，快速返回原位并且这一系列动作都是自动循环运作的，无需人工手压节省人力。还能根据金属加工时钻孔大小不同，深度不同，材质不同还能调节机械的转速，以免过快的转速容易折断钻头。
液压钻孔机其实就是我们车间里常见的用来对物品加工件打孔的立式或台式钻孔机，有半自动和全自动之分。钻孔机在真正在运行的时候是要搭配液体或者钻孔油的使用的，也因为钻孔机是经常用来为金属件或者五金行业里的零件，面对硬度强的金属件往往要搭配液体和钻孔油使用，避免某些破损，磨损的意外发生。
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调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
多头钻床：钻床有多个螺纹杆，每个钻头都与一个螺纹杆连接，螺纹杆上有与螺纹对应的滑块，由螺纹杆和滑块之间的相对滑动，使螺纹杆旋转驱动钻头旋转钻进。在一个工件上可以同时加工多个钻孔，钻孔可以在平面内任意分布，通用性好，造价低廉，加工。
加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
数控钻床属于金属切削类机床，主要用于孔加工，钻孔、攻丝、镗孔以及辅助铣的功能。主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
开机前的准备为及早发现机床故障预防事故出现，开机前请务必进行检查。接通电源前：如果电缆、电线外皮破损、裂缝时，会造成漏电、触电***。因此，接通电源前，请务必查明有无漏电处。如有漏电、断电的情况，请立即找***人员处理。请注意：开机前要查看机床周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水。油污和积水有可能导致滑倒摔伤，请擦干净后再作业。 次数用完API KEY 超过次数限制