石材雕刻机误差大的原因
1。脉冲当量设置不正确。雕刻机的参数已修改。此时，必须及时按压雕刻材料，以防止由松散的材料引起的错误。
2。文件转换问题。雕刻机的程序需要事先编写并打包。设计完成后，将转换某些文件。在此过程中，软件或计算机中可能会发生一些不可避免的错误，从而导致文件设计转换。在此过程中出现了问题。
3。螺丝联轴器的问题。压花材料时，有时可能会变松。为了防止松动，有必要调节螺旋联轴器的间隙。调整联轴器的间隙后，调整到合适的位置后不会出现松动或间隙问题。
墓碑雕刻机常见故障分析及其解决方法
首先，检查软件参数设置是否正常。如果有任何异常，我们将重新安装该软件并再次设置测试。
第二，检查机器是否没有复位，如果没有，我们需要再次更正复位检查输出串口是否与软件设置串口一致。
1。如果不一致，请再次将其重置并更换计算机的串行端口输出测试；
2。主板串行端口已损坏，需要维修或更换。
3，检查接地线是否正确插入，以避免静电干扰数据电缆。如果有问题或干扰，我们将重新接地。
4，格式化计算机系统盘并重新安装软件测试
铝型材雕刻机应注意的事项如下
飞翼数控是***的CNC雕刻机生产厂冢，采用多项数控研究专利，至力于雕刻CDM/CAM技术，CNC数控技术的研发，在精密雕刻机设计及雕刻工艺技术方面取得了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。
经过热处理或焊接工艺的工件在前处理工序中需要注意的问题：
根据工艺要求，工件需要用清洗后才能转移到热处理或焊接工艺中，但目前还不能做到这一点，因此工件表面形成了一层油性烧结焦炭，很难在中去除。"如果浸在碱液中，会造成局部腐蚀，产生麻点或不均匀，严重影响产品质量。作者采用浓浸泡法将焦炭浸泡在软层中，焦化材料软后，在碱液中稍加清洗即可彻底去除焦炭。
铝材雕刻机主轴电机的使用说明
1.主机先预热，在雕刻机铝材开始加工前，转速为6000转/分，空转15分钟，轴承座温度可达35℃。这样，轴承、轴承座和主轴尺寸将扩大到设计尺寸，否则会对主轴轴承造成损坏。
2.切削速度应采用极慢的进给速度，然后从材料表面深切3mm。使用螺旋刀或斜插刀时，角度应小于20°，以避免主轴撞击工作台或工件。
3.铝材雕刻机的刀具应是锋利的，保持刀具锋利可以降低切削力和热值，保持良好的切削质量。刀具过热可能会熔化或蒸发主轴轴承的油脂，缩短轴承的使用寿命，轴承的温度不应超过63℃。刀具应保持平衡，只应使用数控高速刀具和数控高速刀柄，刀具柄应保持平衡，磨削后刀具应进行再平衡。不平衡刀具的使用会导致轴承迅速损坏。
