电动葫芦起重机的维护和***注意事项:作为起重机械的其中一种,电动葫芦起重机是做间歇、循环运动的起重机械,属于一种小型的起重设备,电动葫芦起重机具有自重轻、体积较小、操作十分简单等特点,一般情况下适用于厂矿土木工程、建筑公司安装、桥梁进行施工等方面的作业范围。对电动葫芦起重机进行较好的维护和***,能够使其正常运转并且能够延长其使用寿命,从而提高企业的生产率和经济效益。下面我们就来简单介绍一下电动葫芦起重机的维护和***时应当注意哪些事项。
一、对于新购买的电动葫芦起重机在初次调试和安装的时候,应当进行空车运转实验,确保各个构件衔接良好,运转正常,这是对电动葫芦起重机维护和***的基础。
二、对电动葫芦起重机进行安装和调试的时候,必须对限位装置的性能是否灵活可靠进行彻底有效的检查,当吊钩达到了上限位置的时候,卷筒外壳和吊钩外壳的距离必须大于50毫米,如果吊钩下降到了下限位置的时候,其转动圈上的钢丝绳必须保证缠绕两圈以上。
三、电动葫芦必须要规范操作,严格按照操作规格和说明进行作业过程,安全操作的规章制度必须落实到个人,并且有专人定期的对电动葫芦进行检查,发现问题要及时记录、上报,并给予解决。
四、电动葫芦起重机在使用之前,应当检查润滑剂的使用量是否足够,要使润滑油保持干净,电动葫芦门式起重机,没有杂质以及污垢。
以上就是在日常的吊运作业中应当对电动葫芦起重机如何进行维护和***的注意事项,掌握这些才能够延长其使用寿命和保证作业效果和质量。





门式起重机和桥式起重机,的都是产品的一些安装情况与运行情况,那么一般的安装技术都是有一些不同点,电动葫芦门式起重机厂家,不同的技巧对应的成本也不同,今天就帮大家介绍一下门式起重机的安装经济性比较。
(1)常规主梁吊装方法,辅助起重机的负荷为主梁的重量,达42.79t,至少需配置100t级的起重机;采用分头吊装方法,辅助起重机的负荷大大降低,起升负荷只有23.5t,配置50t级的起重机即可,在一般的现场均能满足需要,有效降低了安装成本。
(2)常规主梁吊装方法需将刚性和挠性支腿均安装后才能吊装主梁,两支腿都必须拉缆风绳,不利于现场操作;而采用分头吊装方法,只需拉起另一侧支腿的缆风绳,对安装场地的要求较低,更利于操作,且刚性腿与主梁连接后,形成一种稳定状态,更容易保证安全。
(3)常规主梁吊装方法中,吊装时两支腿都必须同时配置安装人员,高空作业人员多,而且必须连续作业,从而加大安全风险;而采用分头起吊方法,两支腿可分次组合和安装,对场地的要求降低,相对狭小的场地也可以安装,同时减少了连续作业的时间,降低了安全风险。
(4)分头吊装与常规吊装方法相比,虽然刚性腿与主梁就为时处于倾斜状态,安装工艺较复杂、难度较大,但由于只需要一台起重量为50t的辅助起重机,只要在安装过程中采取相应的措施,该方法还是切实可行的。
(5)主梁分头起吊方法的控制***是刚性腿一侧起吊,主要是主梁在地面组装时的放置必须准确,以保证主梁起吊能与刚性腿准确就位。通过以上的几个安装方法比较,我们可以看出不同的安装需求与成本,这样可以在之后安装的时候,进行一些对比,选择适合自己的安装方法
门式起重机,做为大型企业的起重设备,有许多的地方是我们需要注意的,因为一个小小的问题,电动葫芦门式起重机销售,可能会引起非常非常大的麻烦,特别是对这种大型的起重设备来说
下面就帮大家介绍一下门式起重机选择轨道的禁忌
1)不允许选用不同型号、不同规格、不同材料的钢轨铺设一台起重机轨道。
2)钦道连接扳(色民权)的联接螺栓不得少于4个。
3)不允许使用不规整的或用气焊在铁板上割成孔的连接
4)小车轨道的每组垫板不应超过两块.长度不应小于100mm;
5)两条平行轨道的接头不应在同一截面,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
6)钢轨下用弹性垫板作垫层时,拧紧螺栓前,钢轨与弹魁垫板间不应有间隙。
7)钢轨、螺栓和鱼层板不允许有裂纹、松脱和腐蚀。
以上内容仅供参加,具体请以实际情况为准,特别是以上内容仅针对门式起重机选择轨道方面,其它方面的禁忌,我们会陆续更新,希望大家多多关注我们。
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