吹塑机生产的产品经常出现哪些质量问题？
1、引膜困难；
2、泡管歪斜，泡管摆动，或这是泡管形状呈芦形；
3、薄膜表面发花，不规整；
4、产品挂料线、接缝线明显；
5、塑料薄膜的透明度不良；
6、薄膜中有焦粒或白点；
7、薄膜中有僵块；
8、塑料薄膜薄厚不均匀；
9、塑料薄膜表面产生皱折；
10、塑料薄膜中产生大量气泡；
11、收卷不平；
12、薄膜开口性不良；
13、霜线太高或太低。
吹塑机的主要结构
1:挤出机，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，路障吹塑机，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。
2:三通，托盘专用吹塑机，由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成。
3:模头。
4:冷却装置，由冷却风环、风管，鼓风机等组成。
5:牵引，吹塑机，由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成。
6:电器控制部分，一般机组都配有机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。
1、机头温度控制不当。当机头温度太高或太低时，都会引起牵引困难，吹塑保温箱设备，应适当调整机头温度。
2、口模出料不均匀。应调整口模间隙，使周边间隙均匀。同时，适当调节机头连接器温度，使之与机身温度相协调。
3、熔料中含有焦料杂质。应净化原料及清理机头和螺杆。
4、挤出工艺条件控制不当。应适当调整工艺条件。
5、泡管与人字夹板的摩擦力太大。应适当加大人字板夹角，减小泡管与夹板的接触面积。
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