程跃泵业(图)-脱硫泵排名-脱硫泵

我国是个煤炭资源丰富的***，当前燃煤发电在整个发电行业内占比超过了70%。而绝大多数的燃煤电厂采用“石灰石-石膏湿法脱硫工艺”对烟气进行脱硫后，脱硫泵，废水中的SS和COD虽然能达到排放标准。

叶轮上的凹坑群，其产生的原理叫"气穴原理"，即介质中的气泡在运转到边缘附近时产生饱，脱硫泵安装图，产生的局部压力大于叶轮材质的屈服极限，脱硫泵排名，所以引发材料的局部微小剥离，加之浆液涡流的作用，使剥离的凹坑进一步磨损加大，形成凹坑群。解决的办法可使用厌氧胶粘贴柔性材料，抵削气穴作用。

65DT-A40脱硫泵具有节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、 使用寿命长、维修方便等特点。

该泵型详细参数介绍：

流量(Q)：34-159m3/h、

扬程(H)：12.2-63.2m

轴功率：7.4-38.1KW

率：62.1%

转速(N)：700-1480r/min

气蚀余量(NPSH)r：2.1

允许配带大功率(KW)：55

重量：490

间断通过大颗粒：16

65DT-A40脱硫泵的轴封形式：轴封均采用制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长

机械密封形式分为两种：

有冲洗水机械密封:双端面机械密封，冲水流量为泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，冲洗水压力为泵出口压力为1/2

无冲洗水机械密封：单端面积集装式设计，脱硫泵轴承，结构独特，便于维修，节水效果好。

65DT-A40脱硫泵结构：

1、DT系列大型脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。

2、叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。

3、悬架部分采用稀油润滑形式。

4、过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用抗磨耐腐高铬合金材料制造。

DT型脱硫泵广泛应用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰或石膏浆液，浆液中氯 离子含量高可达60000ppm。

浆液温度≤65℃，浆液比重高可达60%，允许介质PH值：4lt;PHlt;13。

脱硫泵特点

　　该脱硫泵的所有过流部件全部采用强度高，耐磨耐腐(抗氯离子)性能好的非金属材料，经高温高压一次性模压成型，外壳采用抗压、抗冲击的A3钢经熔模铸造而成，机械密封选用耐磨耐腐性能好的无压烧结碳化硅精制而成，整个密封箱结构设计独特，科学合理，同类产品，密封效果好，使用寿命一般是同类产品的3-5倍。

该泵广泛适用于温度在150度以下，含固量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐(含氯离子介质)强氧化剂、等介质的输送。特别适用于电厂烟气脱硫和污水处理使用，可以代替相同功能的进口产品。

DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等