数控磨床有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构，磨头垂直移动机构有数控步进电机，数控步进电机与磨头拖板的垂直移动传动机构连接；工作台纵向移动机构有减速机，减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接，减速机的电机与变频器连接。本结构合理，工作性能好，工作。
标准机械加工所使用数控磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。
机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，618小磨床，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。
随着电力电子技术发展，变频调速技术越来越普及，机械加工行业变频器应用收到很好效果。其中，以变频器无级调速，软启动，恒转矩输出极大满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求。
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对于平面磨床行业的发展，要认识到提高国产磨床的竞争力，关键在于提高技术含量。在消化吸收国外***技术的基础上要有开发创新，同时要提高服务质量，要让国内企业有信任度。
无论和低端磨床，首先要求要有一个好的磨头主轴，在加工中虽然只进行切入磨削，但也要对磨头运动进行严格的考核。如果进行轴类加工要严格考核工作台的运动精度；对于平面磨床要进行的精度及功能性的考核。希望国产磨床制造厂的设计部门在设计时，618手动平面磨床，加强对机床结构的分析设计、选用确凿可靠的功能部件，具有***的复合磨削技术，在磨削工艺及磨削参数上有合理的优化技术并具有良好的CPK值，使生产制造的国产磨床具有高可靠性的砂轮自动更换系统，工作台在低速稳定无爬行现象的驱动功能以及***的在线测量与误差补偿功能。
平面磨床的发展趋势无非就是：
1.高速化
砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等***的功能部件技术，运动速度有很大提高，而且提高的幅度是以前很难想象的。高速、、高精度和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。随着技术的进步，高速化越来越向普及的方向发展。
2.小型化、实用化和复合化
磨销加工的发展已有20多年的历史，随着磨削加工技术和计算机技术的不断进步，磨销加工的制造水平不断提高。加工中心是一种柔性的磨削加工系统，它的技术基础是机电一体化和计算机技术。复合化加工成为方向，机床从原来单纯的磨头交换发展到砂轮和铣、钻等刀具混合型交换，以便在工件一次装夹后就完成所有工序的加工。因此，它的发展趋势是小型化、实用化和复合化。从总体上增强了与硬切削技术竞争的能力。
3.机电一体化
随着数控技术的发展，机电一体化的平面磨床越来越普遍，三向运动均采用了机电传动，其中纵向运动采用了直线电机或滚珠丝杠-伺服电机结构，用以替代传统液压传动。
（1）机身 机身是支承整台机器、机械部分运动的平台，是机床的重要组成部分，平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外，其余的所有组件都是安装在机身上，机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性，这对平面磨床来讲是至关重要的。
（2）磁盘 它是平面磨床的主要部件，因为磨床的加工对象主要为钢材，这样，618平面小磨床，利用磁盘磁性吸铁的特性，就可以把工件紧紧固定在磁盘上，不用再进行其他复杂的装夹，从而可大大提高工件的“装夹”速度。所以它是磨床的配置的主要部件。
（3）滑动座 滑动座是能够让工件做水平往复运动的平台。也是对工件进行磨削的动力，它能否运动平稳顺畅将直接影响加工表面的质量、平面度、直线度和尺寸控制的精度等。滑动座作为水平往复运动的动力有两种，一种是手动，是通过人力摇动手柄来带动滑动座运动的，通常在面磨床上使用。另一种是机动，是通过机械动力来带动的，可以做自动往复运动和自动纵向进给运动，通常在大平面磨床上使用。
（4）滑动座挡板 它是与滑动座连在一起的，严格上讲它是滑动座的一个结构部位，不是一个部件。它的作用是，磨床，当工件因为在磨削力太大超过磁盘吸力而飞出时挡住工件，不让工件飞出伤人或其它周边设备。一般平面磨床上有这个结构。
（5）砂轮 这是磨床进行磨削加工的磨具，相当与铣床上的刀具，它是磨床上的主要部件之一，它的大小、磨粒尺寸，将直接影响加工工件的表面质量、平面度、直线度和尺寸的精度，所以对砂轮的选择是一项非常重要的任务。
（6）立柱 用来调节砂轮高低上下运动的支架，也是砂轮座运动的轨道。
（7）电动机 提供砂轮运转的动力，在加工时它是跟这砂轮同步升降的。
（8）数显装置 是进行磨床加工时尺寸精度的保证。数显装置的现实精度为小数点后第三位，即显示微米级，可以同时现实X、Y、Z三轴的坐标尺，当要碰数时可以进行归零位、分中、R角计算、斜度计算等，在进行复杂直纹面加工时，它是组件，没有它，平面磨床的加工精度将受损。
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