防尘：滚珠螺杆与滚动轴承一样当有混入***或水份等时，磨损会增加，有时会导致破损。例如工作机械由于工作环境，可能会混入切屑或切屑油。因此当有从外部混入***时的可能时，以折布(蛇腹型)或套筒伸缩管等，完全罩住螺杆轴。
偏荷重尘：当偏荷重现象发生时，将直接影响螺杆的寿命及噪音，且多随著运转不顺的手感，若螺杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意螺杆本身的精度外，大多视组合精度不良产生偏荷重现象。
注塑设备：1；若机筒的直径较小，而要求的工作容量太高，给熔体均匀塑化带来困难，而产生白点，对此，液压换较大的机筒，缩短行程。
2；若注塑螺杆的磨损太大，使螺杆的塑化能力降低而产生白点，对此，应仔细检查***螺杆，进行必要的修复及至更换。
3；若螺杆的压缩比太小，则对原料难以均匀塑化而生白点，对此，应选用大螺杆的压缩比。
4；若螺杆的长径比太小，则对原料难以均匀塑化而生白点，对此，应选用长径比大的螺杆。
分流梭是装在螺杆前端外形象雷体的零件。分流梭在塑料塑化时的作用主要是分流混合塑料熔体，使熔体进一步混练均匀。同时分流梭还有在塑化时限定止逆环位置的作用。
为了进一步加强混炼作用，建议在250吨以上锁模力注塑机上采用屏障型混炼结构。的分流梭。不只可以进步制品颜色的均匀程度，也使制品的机械强度更高。
料筒是挤出机主要部件之一。塑料的塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料筒内的压力可达55MPa，工作温度一般为180~300℃，因此，料筒可看作是受压合受热的容器。制作料筒的材料必须具有较高的强度，坚韧耐磨和耐腐蚀。通常料筒是由钢制外壳和合金钢内衬共同组成的。它的外部设有分区加热和冷却的装置，而且各自附有热电偶和自动仪表等。加热的方法一般有电阻加热和电感加热等。