3、空气压缩机以及调速电机的观油窗需要检查，新设备在购买时已加好润滑油，一般是在一个月的时间内再继续检查一下。
4、通过检查气孔的阀门启动来检查控制这些气体方面的内容，还有就是减压阀的检查。
5、对滤板的检查，厢式隔膜压滤机的滤板初期，就可以看出滤板的好坏，检查滤板的氧化情况；滤板在长期被水侵蚀的情况下，滤板的含水状况，和被水侵蚀的深度。
压滤机设备主要由机架、滤板、压紧系统和电器控制柜组成，其中，根据压紧系统的不同，又可将压滤机设备分为千斤顶型、机械压紧和液压压紧三种类型。
另外，根据压滤机设备出液方式的不同，可分为明流和暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的出液方式；暗流则是各块滤板的滤液混合起来由出液孔道排除机外。隔膜压滤机的进料口设计上方，在通过斜面的滤板，使得滤液与隔膜充分的接触，***0大限度的过滤，提高了过滤速度，增加了工作效率。其中较为常用的是明流出液。另外，对于有特别需求的客户，也可根据需要定制明流监测暗流类型的压滤机设备。
压滤机机械加工工艺过程是由一个或若干个顺次排列的工序组成。每一个工序可分为一个或若干个工步、走刀、安装和工位等。
（1）工序。带式过滤机工序是指一个或一组操作者，在一个工作地点或一台机床上，对同一个或同时对几个零件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。一旦压滤机操作失误，就易出现各种故障，严重影响压滤机设备的使用效果及过滤效果。判断一系列的加工内容是否属于同一个工序，关键在于这些加工内容是否在同一个工作地点对同一个工件连续地被完成。只要操作者、工作地点或机床、加工对象三者之一变动或者加工不是连续完成，就不是一道工序。同一零件、同样的加工内容也可以安排在不同的工序中完成。
工序是机械加工工艺过程的基本组成部分，也是确定工时定额、配备工人、安排作业计划和进行质量检验等的基本单元。
全自动立式压滤机的液压系统***就是需要对液压元件及各接口处的密封性进行检查和维护，同时操作者还需要对拉板下车、链轮链条等零件定期进行检查，保持清洁以确保其灵活度。同样对于酸性或者中性的过滤液，我们只需要将侵泡的溶液改为弱酸性就可以了。提醒全自动立式压滤机的操作者要养成随时都能够仔细的检查全自动立式压滤机各处结构的牢固程度和零部件使用情况的习惯，一旦发现异常要及时通知维修人员。如果长期不使用，应该将滤板清洗干净后整齐的排放在全自动立式压滤机的机架上，用1-5MPa的压力压紧。滤布清洗后晒干，活塞杆的外露部分及集成块应该涂上黄油。