卧式硫化机硫化成型过程中的影响因素
硫化机硫化成型过程中的影响因素
卧式硫化机成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。***成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。
一、硫化机温度控制
1、料筒温度
***模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的***机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
2、卧式硫化机喷嘴温度
喷嘴温度通常是略低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
3、硫化机模具温度
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、***速度及***压力、模塑周期等）。
卧式硫化机
如何的掌握好卧式硫化机的操作技巧?对于刚刚接触硫化机的人来说，可能不知道硫化机怎么使用，快速掌握硫化机的操作技巧也不是件容易的事，俗话说熟能生巧，要掌握硫化机的操作技巧，除了要多练习外，还应该注意以下几点：
1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用卧式硫化机。
10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
以上就是硫化机的操作技巧的相关介绍，硫化机重在使用和***，硫化机良好的操作习惯及熟练的操作技巧，能大大提高硫化机的寿命，所以掌握好卧式硫化机的操作技巧很重要。
卧式硫化机操作前切管机切割前要调整好刀具，夹紧工作物。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。机床在转动时，***的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。需检查除尘装置应完好，方可切削。使用皮带硫化机操作前砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。