空压机安装注意事项有哪些？
空压机是一种用以压缩气体的设备，其与水泵构造类似。大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。下面，我们就随着力尤特小编一起看一看空压机安装注意事项。
1、空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2、空气的相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易然易暴，有腐蚀性化学物品及***的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。
3、空压机安装时，环境温度夏季须低于40℃，因环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。
4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5、预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修***空压机设备。
6、预留***空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7、空压机离顶端空间距离至少一米以上。将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。
螺杆空压机开机前的准备：
皮带（联轴器）校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10～20毫米之间。如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，固平衡度偏差不大时可忽略。
螺杆空压机主机转向校正：如在***过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标。
校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。
1、实际用气量大于螺杆空压机组产气量，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
2、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。
3、空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。
4、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。
5、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
6、进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
7、油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。
8、安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
9、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。
10、放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
