高温粉料输送机
高温粉料输送机及溜管、分配器、风机和关风器等辅助设备。
气力输送装置的形式和特点
气力输送是利用风机在管道内形成一定流速的空气风压来输送散粒体物料的方法。它广泛用于港口码头，也用于饲料工业和其它工业。
常用的气力输送装置按其设备组合形式不同，可分为吸入式、压送式和混合式三种类型。
1．吸入式：它由吸嘴、输料管、卸料器(刹克龙)、关风器、风机等组成。风机工作时，从整个系统中抽气，使输料管内的空气压力低于大气压(即负压)。在压力差的作用下，气流和物料形成的混合物从吸嘴吸入输料管输送，经输料管送至离心卸料器中，物气分离。物料由卸料器底部的关风器卸出，而空气流(含有微尘)通过风机(或再经过其他除尘器进一步净化)排向大气中。
吸入式具有以下特点：
(1)输送装置处于负压状态(一般情况真空度不大于0.1MPa)工作，不易外逸物料和粉尘。
(2)供料装置简单方便，适宜于物料从几处向一处集中输送。
(3)适用予堆积面积广或存放在深处、低处的物料的输送(如仓库、货船等散装物料的输送)。选用风速较高，对于谷物粉料18～20m／s，谷物颗粒及矿物粉料22～25m／s，较适合于垂直输送。
(4)对卸料器、除尘器的严密性要求高，要求在气密条件下排料，致使这些设备的结构较复杂。
(5)由于真空度不能过高，否则会因空气稀薄而降低携带物料的能力，故水平输送距离较短(一般小于30m)，输送量不大。稀相输送浓度比较低，u在10以下常用0.5~5。
2．压送式：它是在正压(高于1个标准大气压，latm = 1.01325×10五次方Pa≈0.1MPa)状态下进行工作的。风机把具有一定压力的空气压入输料管中。由供料箍向输送管供料，空气携带物料沿着输料管运至离心卸料器将物料卸出，空气经除尘器(如袋式除尘器gt;净化后摊入大气中。
选购高温粉料输送机要看的四个部分
1.节能降耗。设备结构***，布置灵敏，风压低，能耗小，操控简略，运转牢靠，无堵、漏现象，几乎没有修理量和易损件。
2.设备出资小，用一台气力输灰设备可代替二台或四台仓泵，减少了设备出资。
3.低压力输送，工作压力0.015—0.24MPa,管道磨损小，设备密封性好，运转牢靠，无堵、漏现象，运用寿命长。
4.气力输送设备可广泛地应用于供应水泥厂、氧化铝厂、热电厂专用粉体气力输送设备，JSB连续输送泵***用来输送粉煤灰、氧化、水泥生料粉等粉体颗粒。
安装气力除灰设备应该如何布置?
咱们经过长时间运转气力除灰设备发现其性能安稳，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力除灰设备。 用户能够根据具体地势安置运送管道，完成集中、分散、大高度、长距离运送，运送进程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于出产和环境保护。
高温粉料输送机由分散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成;低压空气经进风管、混合室、进入分散室，高速气流经过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室构成部分负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
粉末的气力输送是在一定条件下使用气流作为载体介质在管道中输送粉末状固体材料的方法。该系统主要由发送设备、传输管道、原料气分离设备、气源及净化设备和电气仪表组成。管道中物料的流动状态非常复杂。它随气流速度，气流中包含的材料量以及材料本身的材料特性而显着变化。
高温粉料输送机，也称为粉末气力输送器，使用正压气力输送方法来输送物料。适用于电厂粉煤灰运输、水泥原料运输、矿粉运输、石膏粉运输、高岭土运输、氧化运输、食品级材料运输及其他运输。可以根据特定地形布置管道，以实现集中、分散、大高度为、以进行长距离运输。运输过程不受气候条件的影响，可以确保物料不受水分的影响，有利于生产和环境保护。
气力输送的优点：
1、气力输送管道配置灵活，可以合理化工厂的生产过程。
2、高温粉料输送机制造商的设备完全封闭，粉尘飞扬少，可以实现环保。
3、系统中的活动部件更少，更便于维护并且可以自动化。
4、散装物料传输效率很高，大大减少了拆箱并减少了装卸运输成本。
5、可以防止运输的物料被弄湿，污染和损坏，以便可以将其混入其他杂物中。大大提高了输送质量。
6、在输送过程中，可以实现多种过程操作，大大节省了人力。
7、可以将分散点的物料发送到一个地方，也可以从一个地方发送到其他分散的地方，更便于远距离操作。
8、对于化学性质相对不稳定的材料，也可以使用惰性气体进行运输。