搅拌釜的标准的操作顺序
适用范围
400升，300升和600升搅拌器。
责任
1。操作人员应按本规定使用，卫生、清洁。
2。维修人员应按照本规定进行维修***。
三。生产管理部经理负责监督本条例的实施。
内容
1。使用
检查设备是否正常
检查混合浆液与电机之间的连接是否牢固可靠。
(3)根据处理物料的量，搅拌槽的样品尺寸不小于搅拌槽体积的13。
(4)慢慢调节速度控制旋钮(变频调速器)，使搅拌速度缓慢增加，直到达到要求的速度，速度范围是80—1400rmin。
将速度控制旋钮转为零速。
添加进料液并打开电源开关。
使用该设备后，关闭电源。
根据混合罐清洗消毒标准操作规程进行清洗消毒。
填写相关记录。
2。注意事项
应注意转子与容器之间的距离。如果使用玻璃容器，搅拌速度不宜太快。
如果需要处理样品，必须先关掉电源开关，将速度旋钮调到小，然后重复上述操作。
如果出现严重火花，必须立即停止检修，以免造成更多损失。
如果电机不使用，检查电源、调速器、熔断器和电机电刷等。如果速度控制部件或电机损坏，应通知维修人员大修。
通常有几个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁：
1、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时，若用氯hua氨作催化剂，由于氯hua氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。通常情况下选择使用钝化膏主要是因为它比较适合反应釜焊接接头的酸洗和钝化，因为在去除焊接造成的氧化皮时会使这一部位处于钝化状态，提升不锈钢反应釜的内部质量，并使不锈钢反应釜充分发挥出不锈钢材料焊接的耐蚀性，有利于延长设备的使用寿命。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。
2、原料因素
因尿素中***盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的***盐含量限制在0.01%以下。
磁力反应釜***维护：磁力反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的。
1、磁力反应釜蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应封闭阀门，并保障安全阀、压力表的牢靠性。
2、磁力反应釜各光滑部位应常常注油。
3、磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄漏现象。
4、磁力反应釜皮带松紧水平相宜，定期检查调节或更换。
5、刚使用出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧主轴与填料箱的间隙，母料返流间隙弥补空间加热后发生老化变成黑料，磁力反应釜在真空时就轻易将黑料抽进搅拌缸内。搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数搅拌釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。此时请将磁力反应釜主轴上的填料箱 （两边四组）上开关关上（松开内六角螺丝），将外面的四氟填料取出后，后面的四氟圈清洗干净，再重新换上新的填料调紧。一天检查一次，一有松动立刻调节填料间隙。
6、磁力反应釜运行六个月后若进行大修，检查易***水平，作出合适调节及更换。
