反渗透纯水系统EDI损坏是啥原因？怎样处理？
一、EDI发生故障的原因1、EDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网先发热变形，EDI浓水压差增加，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2、EDI膜块长期没有清洗***，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增加，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量下降。
5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。
6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有清洗管道和水箱，导致***堵塞EDI通道，进出水压差增加，造成产水水量严重下降，清洗无效。
7、电流电压超出额定值或人为误操作。
反渗透净水设备的膜壳怎样选？
众所周知反渗透净水设备核心的部件就是是滤芯组件，而滤芯则是由各种膜与膜壳组成，膜壳是反渗透净水设备中承载膜的容器，膜壳的质量会直接影响到内部膜***的正常有效发挥，常见的膜壳有很多种，怎样选择适合自己的膜壳呢？
一、膜壳的分类目前常用的膜壳是采用食品级PP料、玻璃钢、不锈钢等材质通过高温或溶解生产制成。其主要作用是承载各种对等型号超滤膜、反渗透膜的容器，确保膜在过滤水时效果更佳，避免漏水或降低水质的情况发生。根据材质划分，市面的膜壳有PP塑料、透明玻璃管、不锈钢、玻璃钢膜壳四种。
1、PP塑料膜壳弹性好，质地轻，和膜搭配后随着水压大小自行调节，是当下流行的膜壳。但在耐磨、抗压、防老化方面性能稍差一些，若水压过大，有可能造成外壁破损，出现漏水故障。
2、透明玻璃管膜壳的耐压度在塑料之上，透明外壁可直接看到膜的使用情况。不过玻璃属于易碎品，使用率较少，多用于一些特殊的行业中。
3、不锈钢膜壳在品质和抗压能力上是较好的，防老化方面也有优势。但对材质需求较严格，售价要稍贵一些，多用在商业、工业净水产品中。
4、玻璃钢膜壳是采用微机控制自动化缠绕成型，主要材料为环氧树脂和纤维。材料经特殊工艺处理，使产生成品在耐压、耐温、耐蚀程度上达到普通钢铁、塑料等材料无法比拟的优点。
从以上膜壳分析来看玻璃钢和不锈钢是不错的选择。但这两者之间怎么选呢？下面分别详细介绍，您可以根据自己的需求及成本多方面分析来选择。
反渗透系统的预处理工艺设计反渗透技术被广泛应用于水处理的很多领域，是去除原水中的大部分盐分、***、病毒等杂质的重要设备，也是保证设备出水水质的关键处理环节。反渗透(RO)非常致密，对病毒、噬菌体和***具有非常高的脱除率，至少在3log以上(脱除率gt;99.9%)。但是还须注意的是，在很多情况下，膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生，这主要取决于装配、监测和维护的方式，就是说，某一个系统的脱除微生物的能力关键取决于系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质。用过反渗透的朋友都知道，麻烦的就是膜污染，导致产水量下降或压差升高/盐透过率增加问题。
一、4种因素影响了反渗透膜长期稳定的运行1、预处理工艺不完善；
2、反渗透工艺设计缺陷；
3、运行管理维护不当；
4、水质突然恶化冲击。
其实一句话可以概括，要么是设计工艺有问题，要么是运营管理不当。
一个设计高手，都会力求自己设计的每套系统都。所以在面对反渗透膜污染问题，***设计人员会从做好反渗透预处理工艺开始！二、3个方面看反渗透系统的预处理工艺设计1、反渗透膜污染现象分析
造成反渗透膜污染的主要现象有：难溶盐结垢，悬浮物/胶体污堵，微生物黏附，有机物污堵等。
难溶盐结垢：主要是钙离子、镁离子，特殊水源中的二氧化硅、***等
悬浮物和胶体：进水的SDI过高，加药不合理或者操作不当都会导致；如果铁离子和铝离子的含量高，也会造成铁离子和铝离子的胶体污染。
有机物污堵：大多数的废水回用系统，反渗透进水COD很难得到稳定保障；
微生物黏附：膜表面黏附的微生物造成***滋生。
在详细了解污染原因后，该如何有针对性地去设计预处理，避免这些问题的发生。
