反击式破碎机和鄂式破碎机区别
工作原理方面:
反击破在工作时，在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。高产优产设备颚式破碎机是整个生产线的领l军设备，产品质量、产量和生产总经济效益都很大程度上取决于颚式破碎机，在选购设备时生产能力和质量是关键。
鄂式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。独特的板锤固定装置，使得板锤稳定性更高，拆装更方便，大幅度提高工作效率。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。***的破碎机厂家为了确保服务质量和产品质量，制造商必须找到自己的生产车间、营销团队和品牌制造商。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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性能方面：
反击式破碎机(反击破)具有：进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；无键连接，检修方便，经济可靠；破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。大修除进行中修的全部工作外，还包括更换车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。
鄂式破碎机具有：破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；其破碎比大，产品粒度均匀；垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；结构简单，工作可靠，运营费用低。由于传统直线型板锤容易磨损且磨损造成板锤冲击面无法与物料垂直撞击，破碎效率快速下降，反击式破碎机采用月牙形板锤，该设计不仅撞击力度大，冲击面也更大，更耐用。设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；噪音低，粉尘少。
颚式破碎机产量降低的原因
1、物料硬度不合格
被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围，在达不到说明书规定的范围时可以更换适合的破碎机或者增加破碎机。
2、电机接线位置接反
电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法，如发现电机位置接反可调换电机接线。
3、排料口小于规定
颚式破碎机的产量没有达到出厂的标准，可能是因为排料口小于规定极限，此情况要把排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。
4、颚板移位
可能是颚板移位，造成齿顶与齿顶相对，此时应立即检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。
5、现场电压过低
如出现工作现场电压过低现象而使颚式破碎机的产量达不到出厂标准，应调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。
6、轴承外圈相对转动
动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动，应更换轴承或动颚。
