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离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成，配有无节变速电机和电控设备，转速可调幅度大，运转平稳，噪音低、轴承密封程度好，整个机组操作方便、安全可靠系列悬辊与离心排水管模具。
模具是钢板经压制而成，筒体上布有纵向和环形筋板，具有强度大、刚性好，经久耐用等特点。钢模采用分段加工，整体组装，具有运输方便，组装迅速，维修方便等优点，是制作预应力钢筋混凝土电杆的必备模具，亦可制作非预应力钢筋混凝土电杆。
水泥电杆模具组装顺序如下：
1.将电杆钢模各分段依次吊上电杆离心机，把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。
2.旋松所有搭攀螺栓，但不应使螺栓下垂，螺栓仍应有预紧力以固定两片半模，即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母，然后使电杆钢模缓慢转动1～2分钟。
3.用工具拧紧全部搭攀螺栓，直至用塞尺检查连接面无间隙为止。
4.由低速缓慢升至高速进行空载运转，运转时应平稳，无跳动现象方可投料生产。
水泥电杆生产多采用离心成型，其制造工艺主要是将预应力钢筋骨架在电杆模具内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水份挤出，从而大大提高混凝土近密实性和强度，混凝土达到设计强度的70%以上后脱模放张，通过施加预应力使预应力混凝土电杆获得较高的承载能力。采用预应力混凝土电杆或部分预应力混凝土电杆比用钢筋混凝土电杆更节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比，其中，夏季搅拌时，水泥温度不能高于55℃，砂石温度不能高于36℃，可根据搅拌效果适当减少搅拌时间。
预应力混凝土电杆或部分预应力混凝土电杆生产过程中的张拉工序属关键生产工序，由张拉机准确控制张拉力，从而实现对预应力钢筋提前施加预应力，确保预应力混凝土电杆能获得设计的承载力。我公司对电杆张拉机做进一步优化改造，提高张拉力的可控性、并实现张拉数据的可追溯性，从而提高预应力混凝土电杆的内在质量。电杆张拉机操作规程1、张拉作业区应设置明显的警戒标示，禁止非工作人员进入电杆张拉机区域。
目前主流电杆张拉机存在的问题
目前行业内生产预应力混凝土电杆的张拉机大部分采用液压表读数来控制张拉机、采用控制液压泵的启停来实现张拉，存在较大的误差，而且容易导致反复张拉，不利于预应力混凝土电杆的质量控制，易出现断筋、张拉力不够、超张拉等缺陷，导致电杆报废，造***力和材料的浪费，张拉机常见问题引发缺陷概率统计详见表1。（2）组装预应力混凝土水泥电线杆时，钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。
表1 常用张拉机常见问题引发缺陷概率统计表名称造成的问题缺陷产生的概率（‰）压力表失灵无法控制实际拉力1应力过大纵裂、断筋3应力过小环裂、强度保证不高2反复张拉导致钢丝受损3
张拉机改造后的效果
张拉机改造后通过一段时间的验证性运行，使用效果良好，实现了张拉力的直观显示，避免通过液压表数值的换算而造成误差；实现拉力与位移的相互验证，同时通过两侧的数据对比验证了是否会出现拉偏等问题；实现了拉力和位移的准确控制，避免了反复张拉而留下的质量隐患；实现了数据的自动记录，便于相关数据的追溯；电杆喂料机由行走装置、布料系统、气路和电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑。因张拉机缺陷或张拉机操作原因引发的预应力混凝土电杆缺陷基本消除，具体效果包括：
预应力混凝土电杆因张拉机缺陷及张拉机操作原因引发的产品缺陷大幅下降，电杆质量得到了提高，张拉机改造后预应力混凝土电杆缺陷产生概率统计见表2。
表2 张拉机改造后预应力混凝土电杆缺陷统计表名称造成的问题缺陷产生的概率（‰）压力表失灵无法控制实际应力0应力过大纵裂、断筋0应力过小环裂、强度保证不高0反复张拉导致钢丝受损0.1
由表2可看出，通过改造预应力混凝土电杆因张拉工序产生缺陷的几率减至0.1‰，提高了生产效率。