振动盘噪声治理：
现场噪声分析：振动盘区域内的噪声主要来源于设备运行时的噪声 噪声在车间的墙面、顶面、地面反射叠加的噪声。
车间噪声实测：原隔声罩的门打开时：102.2dB
原隔声罩的门关上时：86.0dB
停机状态：76.0dB现场状况
设计降噪目标：开机状态振动盘区域的平均噪声降至80dB
降噪思路：
在振动盘区域采用隔声罩降噪（原隔声罩拆除）。用隔声罩将声源隔绝，噪声能量在隔声罩内自行消耗，以大幅度减少来自车间墙面、顶面的反射声。（理论降噪值：8~10分贝，本设计降噪值6~8分贝）
提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！
注意：
一般情况下，不允许在筛箱及辅助件上进行焊接或气割，特殊情况下，必须进行焊接和气割时，必须制定出施焊的步骤和方法：
(1)侧板出现裂纹，在裂纹的每一端，钻一个Φ6mm左右的孔，防止裂纹进一步扩大。
(2)焊接前，应对焊接部位先预热到60℃左右，用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口，用质量好的高强度焊条补焊，焊接后将焊缝磨平。
(3)焊接时，一定将筛子的被焊件接地，防止电流通过轴承，不要把地线接在筛体下部，以致损坏轴承或电气设备。
(4)如迫不得已必须用气割钻孔，则孔的边际应磨光，否则由于应力集中，很容易引起疲劳损坏。
操作禁忌和维护要点
操作禁忌：
1）禁止过铁。
2）禁止机器带料启、停车。
3）禁止机器有异响时，继续运行。
4）禁止把接料斗焊接在振动筛上。
5）禁止筛分大块物料（超过说明书的0大给料尺寸）。
6）禁止筛分粘性大的物料。
7）禁止机器运转时，检查、调整机器。
8）禁止超电流、低电压运转机器。
你还在为没有解决振动给料机常见故障而头疼？
常见故障的解决办法：
不给料或给料量不足
（1）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅。
（2）注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；减少进料量，并保持进料均匀；
接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定
给料机的振动电机***丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。
