沥青（含重交沥青与改性沥青）的乳化基本是：热熔状态的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定比例相混合，经过乳化机的机械研磨作用，沥青以细小的微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中，形成水包油状的乳液，这就是乳化沥青。
1、选定适宜型号的基质沥青（含重交沥青与改性沥青），经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中，保持适宜的温度（推荐为130℃—140℃）。
2、配制乳化剂溶液
将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃，通过掺配泵注入到2000L反应釜中；按适宜比例将选择的乳化剂加入（如需外加稳定剂等附加剂可一同加入）到乳化剂掺配罐中，加水搅拌，并用掺配泵循环碾轧搅拌，后用掺配泵注入到反应釜中，加水调到适中比例，加热到适当的温度（推荐65℃—70℃），即配成标准的乳化剂溶液。
3、加热保温
打开管线保温用导热油阀门或接通电源，将凡是沥青经过的部件（沥青管线、沥青泵、阀门、过滤器等）加热至适当的温度。
4、生产
开启沥青输送泵、乳化剂溶液输送泵，将沥青、乳化剂水溶液同时输入胶体磨磨合，即成为乳化沥青。该设备的油（沥青、乳化剂溶液及柴油）的比例控制是用两台励磁调速器分别控制两台励磁调速电机进行调整的，根据“产量、流量、比例”三组参数对两个输送电机调速，以达到所需要的标准。
5、稳压
一般沥青的乳化可以不调节乳化机的正常工作压力，但对于较难乳化的SBS改性沥青，应调整乳化机的工作压力，一般应保持在0.2—0.25Mpa之间，乳化剂。
注意事项：
（1）在使用搅拌器后，应经常检查油标；
（2）胶体磨每生产100吨乳化沥青加黄油一次；
LR智能型乳化沥青流量配比仪操作说明
1、将电源线插头插入交流220伏50赫兹插座中，其中中心线连在机壳上，应单独另用导线可靠的接入大地。
2、参考如下图示，将输入、输出插头与流量计、变频调速器的对应端子可靠连接，注意绝缘，不得短路。两只流量计的脉冲当量
乳化沥青设备配置以及使用介绍：
成品锅和搅拌数据存储系统：一方面，临时保存乳化沥青生产;另一方面，使沥青，和水，沥青，乳化剂形成一个平衡的，稳定的状态。 乳化沥青设备主要是解决油与水的配比问题，乳化沥青设备采用了二台调速电机带动轮泵，根据生产配方，调节好齿轮泵的转速，达到比例要求，操作起来既直观又方便，油水通过二台泵的输送进入乳化机进行乳化。
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