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目前袋除尘器配套使用的滤袋有覆膜和非覆膜之分，覆膜滤料具有蕞高的除尘效率，新增设备建议采用覆膜滤袋。
在运设备，对于结构设计合理、清灰参数合理、运行阻力也不高、采用覆膜滤料的除尘器是可以满足新的***环保标准的；而采用没有覆膜的普通滤袋，除尘器出口排放浓度则有可能会超过***排放标准，对于这类除尘器，可直接将普通滤袋更换成覆膜滤袋，更换滤袋后应及时调整清灰参数，即降低清灰气源压力，延长清灰周期，调宽脉冲阀脉冲宽度，以延长滤袋使用寿命，提高除尘器过滤效率。针对袋式除尘，通过采用覆膜滤料、增加滤料厚度和降低过滤风速等措施提高除尘效率。
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随着袋除尘器技术的进步，特别是新型滤料的出现，袋除尘器的应用范围更为广泛。目前，生产中应用很广，市场占有率蕞高的大型袋式除尘器是脉冲喷吹除尘器。大型化的袋式除尘器是现代除尘技术发展的标志之一。它除尘效率好，特别是捕集微细粉尘效果更佳。
近年来，袋式除尘器滤料材质的提高和清灰控制自动化与本体结构性能的优化，为袋式除尘器的发展提供了技术保证，大型干法水泥窑窑尾烟气处理采用袋式除尘器已渐成趋势。
1)长袋低压脉冲袋式除尘器，以圆袋、固定管行列喷吹区别于其他型式，例如直通均流袋式除尘器；
2)回转喷吹脉冲袋式除尘器，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为显著特征；
3)分区组合式电袋除尘器，前部为电区，后部为袋区。除上述几种外，也有一些机组采用回转***反吹袋式除尘器，该除尘器存在的问题是：设备阻力高、滤袋寿命短、机械故障多。
用于燃煤锅炉烟气净化的滤料主要是PPSzhen刺毡，并以PTFE浸渍。针对煤质、炉型、特性等条件的不同，有关企业推出多种结构和后处理的滤料进行尝试，例如：PPS针ci毡覆膜；利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用改善了粉尘层的特性，产生了新的荷电粉尘过滤特性机理：异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘，提高细微颗粒捕集率。PPS纤维 P84面层并覆膜；PTFE基布 PPS面层；PPS纤维超细PPS面层并PTFE浸渍处理等等。
为了避免投油过程中油雾对滤袋的危害，采取了预涂灰措施，对干净的滤袋预先涂复适量粉煤灰。为了防止锅炉烟气出现异常高温时烧坏滤袋，设置紧急喷雾系统。水务和垃圾焚烧等公用设施领域较早采用第三方治理的模式，多采用BOT等模式。作为辅助措施，早期曾普遍设置旁路，但存在粉尘泄漏、环境污染、阀门卡塞等问题，因而大多被废止，新建项目也已很少用。
