高频焊H型钢的特性
高频焊H型钢的生产速度相较于传统的建筑材料来说，还是比较快的，达到了每分钟18-45米，这是普通的轧制型钢比较受限的地方，如果用户需求量很大的时候，就会很难应付，造成工期的延长，使得建筑成本增加。高频焊H型钢相对来说就要好得多了。其次，这种材料由于上述所说，是利用高频电流在金属表面起作用，所以热影响很小，更容易控制H型钢的变形，进一步降低了残次品的生产可能性，提高了生产效率，缩减了工期。
现代H型钢的生产方法
杰·普泼法其工艺流程是：采用一架二辊可逆开坯机与两架串列布置的机架进行轧制，这架机架的水平辊带有7％的斜度，立辊锥度也为7％。在精轧轧机中，因工字钢品种的不同，孔型斜度也不一样，一般为1.5％～9％。在轧件通过第二个机架道次时，首先用柱形立辊把轧件腿部轧平直，然后在返回道次中立辊离开，仅用水平辊直压腿端。在后一架轧机上用水平辊和立辊对轧件进行加工成形。
H型钢生产工艺的选择
采用连铸板坯。以连铸板坯为原料生产H型钢比用初轧坯及连铸异形坯更为经济，但这需要在开坯机上设计一个专门孔型。这个孔型与轧钢轨的孔型类似，它是有一定角度的切楔，用以辗轧板坯形成类似“狗骨头”状的异形断面。为此板坯要首先在孔进行立轧，以形成所需的腿宽，然后在下一个异形孔中(开口孔或闭口孔均可)轧成类似“狗骨头”状的异形坯。
