AS塑料物理性能指标：
拉伸强度 72-78MPa
冲击强度 2．1-2.5kJ/m2
洛氏硬度 R76-80
熔体指数 l. 4-3.3g/10min
SAN（AS）比聚有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。
AS为-睛共聚体，不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。
AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?
问题：制品脆性强度下降，可从以下方法着手检查并解决
1.AS塑料温度太高，AS塑料分解 降低料温，控制物料在料筒内滞留时间
2.AS塑料和嵌件处内应力过大 对嵌件预热，保证嵌件周围有一定厚度的AS塑料
3.AS塑料回用次数多 控制回料配比
4.AS塑料含水 原料预热干燥
问题：脱模难怎么解决
1.模具顶出装置结构不良 改进顶出设计
2.模腔脱模斜度不够 正确设计模具
3.模腔温度不合适 适当控制模温
4.模腔有接缝或存料 清理模具
5.成型周期太短或太长 适当控制注塑周期
6.模芯无进气孔 修改模具
AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?
问题：制品尺寸不稳定，可从以下方法着手检查并解决
1.机器电路或油路系统不稳 修正电器或油压系统
2.成型周期不一样 控制成型周期，使一致
3.温度。时间。压力变化 调节，控制基本一致
4.塑料颗粒大小不一 使用均一塑料
5.回收下脚料与新料混合比例不均 控制混合比例，使均匀
6.加料不均 控制或调节加料均匀
AS塑料注塑表面光泽不良缺陷分析及排除方法
什么是表面光泽不良？
光泽不良是指表面昏暗没有光泽，透明制品的透明性低下，造成光泽不良的原因很多，其他的一些注塑缺陷也是造成光泽不良的原因。
AS塑料注塑表面光泽不良缺陷原因之模具故障
由于塑件的表面是模具型腔面的再现，如果模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复映到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污，水分，脱模剂用量太多或选用不当，也会使塑件表面发暗。
因此，模具的型腔表面应具有较好的光洁度，应采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁，及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。
