模具设计之模具钢材的选用一：塑胶模具钢必备之性能
1。强度和韧性
2。硬度
3。耐磨性
4。耐蚀性：有些塑料如PVC、POM和PP等，具有腐蚀性，会使模具型腔腐蚀生锈。耐腐蚀性的钢材有S136H和PAK90等。
5．镜面抛光性
718预硬型镜面防酸塑胶模具钢适用于：a.大型模具的型板，高表面要求家用电器。
b.适用大型镜面塑料模具，如汽车、家电、音像产品等。
c.可用于镜面抛光度要求的塑胶模具，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。
d.高抛光度及高要求模具型腔。
40Cr——使用广泛的钢种之一，属合金结构钢
主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏***，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯 塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬 火处理。应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
应用举例：调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造 重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。韩国昌盛、智利，国产铜合金有：鑫科、洛铜、云铜、江铜、众源等。
塑胶模具钢主要以使用寿命来分主要分两种：预硬模具钢和淬火钢
预硬模具钢一般硬度在HB340-380之间较为常见，预硬钢比较常见就是P20/比较有名气的P20有718HH/PX4/1.2738/XPM等
淬火钢的硬度可以在HR***4-52之间浮动，一般正负一度的公差主流材料供应商都可以做的到，一些新材料可以做到HRC56-58，比如ASP2012/UNIMAX
按照抛光性能一般分ESR和NO ESR， ESR的中文意思是电渣重熔工艺
5.脱碳
这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成。预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。
三.变形超差
在机械制造中，热处理的淬火变形是的，而不变形才是相对的。换句话说，只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变具有表面浮凸效应。
预防热处理变形是一项非常困难的工作，在许多情况下，不得不依靠经验加以解决。这是因为，不仅钢种和模具形状对热处理变形有影响，不当的碳化物分布状态及锻造和热处理方法同样会引起或加剧，而且在热处理诸多条件中，只要某一条件发生变化，钢件的变形程度就会有很大变化。同时铜及铜合金还是当前的环保材料，用于各种器件上的铜合金可以做到完全回收，循环使用。
