由于E-SOP系统是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每个员工都可以根据sop作业指导书的相关规则来做事，保证了我们日常工作的连续性。一个企业的经营成果，关键在于成本的差异化。通过MES系统将生产任务下达到生产线智能看板，使员工及时接受任务指令，实现信息化派工。在当今经济***化的时代，同等条件下企业的竞争也就是软件的竞争。软件的差异化取决于细节的理解，都说细节决定成败，正是这个道理，想要提高企业的运行效率，sop具有很好的促进作用。
及其对应各类影响产品生产的故障需要采取的对应行为。安灯电子看板系统还能提供产品生产实时数量和计划数量之间的对比。并在生产线的LED显示屏和管理区中的LCD显示屏上将实时统计结果显示出来。这也是个千篇一律的话题，现在汇总了几方面知识管理对生产线看板管理系统工厂的关键性观点，期望和大家一起来探讨。将产品生产过程中相关的各个操作工位的实时状态传输到管理区域的服务器中。并将各个操作工位在异常发生时，各种对应措施采取的时间，处理结果等相关数据传输到管理区域的服务器中保存。安灯电子看板系统的目的就是在产品生产过程中涉及到的每一个操作工位在产品生产中的实时状态（正常、异常、物料需求等）与各个层次的管理者之间建立一条交互式的通信渠道。尽可能避免产品生产过程中因各种因素造成的损失，尽可能的提高产品的生产效率。
要想看到车间生产的本质，车间生产的效率，必须通过数据去看，眼睛是看不到真相的。没有看板，数据从何而来?如果下达给车间的任务是生产800个产品，要求时间十个小时。为此，不少公司专门研发出各种针对于条码的解决方案，比如产品条码防错、防重、防漏、防呆等软件检测系统。如果一个小时做了80个，生产状况正常;如果一个小时生产了100个，效率就很高;如果一个小时只有五十个或者只有七十个，进度就有问题，需要调整。所以一张看板，如一片反光镜，照至全车间生产状况的每一纤毫。
再次，车间生产看板管理系统不在于看，而在于管。如果看板管理只是看，而没有管的思想在，注定是要失效的。看板管理应该到处体现从横向的管理、纵向的管理到相互的管理以及分段控制思想--看板每小时进行一次数据填写，单位化小，控制更好。
