转筒烘干机通常是倾斜安装的，在自重与摩擦力的作用下，会产生轴向作用，使简体产生轴向位移。挡轮的作用就是限制或控制轴向窜动员，使简体仅在容许的范围内作轴向移动。移动员的大小取决于挡轮和该困侧面的距离。适宜的筒体轴向窜动量应能保证滚圈和托轮的有效接触，而且大、小齿轮不超过要求的啮合范围，同时保证筒体两端的密封装置不致失去作用。
转筒烘干的特点
(1)操作弹性大，适应性广泛影响转筒烘干作业的加热介质温度、物料性质、料膜厚度、转筒转速等的主要因素均可单独调节，便于调节而适应不同物料和不同产量。
(2)热效率较高．约80％左右。因采用传导方式进行传热，传热方向稳定，热损失仅为除端盖散热和辐射，
(3)烘干速度高．烘干时间短。物料呈0.5—1．5mm厚的簿膜状烘干，整个烘干周期仅需10—15s，特别适合浆状食品物料。
(4)转筒表面温度高，易造成蛋内质结构变化而使得产品不易溶解，产品品质较差，故不适用于产品质量和溶解度要求高的物料。
网带式烘干机设备的系统优势：
1、稳定的传动系统：驱动马达配置必须准确，确保扭矩的同时需尽量降低功率，无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。
2、合理的加热循环系统是提高加热效率及保证物料干燥均匀的主要手段，机内热风循环公对流式和平流式两种，单层网带干燥机通常选用对流风，多层网带干燥机则优先采用平流风结构。
3、在结构设计上，将加热炉和换热器内置，干燥热风在烘干机内声场并循环，机具整体效果好、布置简洁、换热损失少。与同类机具相比，有较大的创新。
4、良好的保温性能：烘干机表面温升越小，散失的热能越少，正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及杜绝热桥是确保保温性能的手段。
5、精准的电器控制：电器控制占设备总成本比例不会很高，所以选用好配置的元器件在保证长期精准控制的同时也不会增加多少成本。
6、在功能设计方面，结合型煤的特点，提高了设备应用范围和使用时间，适应性增强，具有一定的***性。
7、加热模式：网带式烘干机工作时将消耗大量热能，正确地使用加热元件、科学地分布加热元件极其关键，选择一种恰当的加热