由于快速周转而加速，通过使用这个过程，客户能够更好地了解预期的内容和可塑性的可能性。并且从中的设计零件分析中学到的东西，提交这些新零件图档，可以迅速获得到中瑞手板模型正确的反馈建议，同时仍然确保你忽略的功能引起注意。快速制造非常重要，因为它可以加速设计过程。在一天之内，您将得到一个答案，您是否可以制作该部件，是否需要进行更改等。您可以快速完成，发送你的新零件图纸给我们，并在几天内获得一完整的零件，而不是像其他制造商一周只是完成了的报价。
铝合金手板打样主要加工工艺
使用高速钻攻中心将铝板材精准地铣成一定尺寸的规整三维体积，准备进行下一道工序加工。
粗铣：***后粗铣出内腔结构、与夹具结合的***柱、铣去外部大部分冗余材料。
铣天线槽：全金属外壳的信号问题很棘手，需铣出天线槽为信号留出传输路径，保持必要的连接点来保证机身强度与整体感。
CNC精加工：精铣内腔、外部结构、外表面、侧边等。
抛光:使用高速精密CNC机床进行抛光，消除刀纹，为后续喷砂做准备。
喷砂:将金属表面处理成磨砂效果。
铝合金压铸特别适合制造很多汽车配件，因而铝合金压铸是各种汽车配件铸造工艺中运用广泛的一种。和其他材质的配件相比较，铝合金压铸的外表更为平整，拥有更高的尺度共同性。
1.铝合金配件外表有流痕和花纹
铸件外表上有与金属液活动方向共同的条纹，有显着可见的与金属基体色彩不一样的无方向性的纹理，无发展趋势。
2.铝合金配件龟裂了
铝合金配件外表上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数添加而不断扩大和延伸。
3.冷隔纹
铝合金配件外表有显着的、不规则的、下陷线性型纹理形状细小而细长，有时交代边缘润滑，在外力作用下有断开的可能。
4.铝合金配件外表有凹痕
在配件厚大部分的外表上有平滑的凹痕。
