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马鞍山市盛膜机械科技有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 马鞍山
联系卖家:吴经理
手机号码:13956236236
公司官网:www.smjxkj.cn
企业地址:马鞍山市博望区博望镇模具城458号
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企业概况

盛膜机械科技有限公司位于中国安徽省马鞍山市,是一家**集设计、研发、生产、销售机械设备、非标模具的综合型厂家。我们公司主营:激光切割机、折弯机、剪板机、折弯机模具、剪板机刀片等产品。我们公司使用**的CAD/CAM计算机辅助设计与制造,并且引进数控机床的使用,拥有市场**和研发团队;**的生产技术人......

数控折弯机公司来电咨询,马鞍山盛膜机械厂

产品编号:1873120559                    更新时间:2020-09-12
价格: 来电议定
马鞍山市盛膜机械科技有限公司

马鞍山市盛膜机械科技有限公司

  • 主营业务:数控折弯机,折弯机保护膜,折弯机模具
  • 公司官网:www.smjxkj.cn
  • 公司地址:马鞍山市博望区博望镇模具城458号

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吴经理 13956236236

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数控折弯机显示屏故障怎么办

在使用全过程中,假如出现数控折弯机显示屏故障怎么办,应当如何处理?,人们得需先清查数控折弯机的出现显示屏不显示的缘故,随后再制订解决方法,接下去跟随小编向下看:

一、显示器常见故障假如在工作态度下查验显示器右下方开关电源红绿灯的显示信息状况是不是一切正常,如呈浅***或不显示则将会是显示器自身常见故障。

二、一切正常范畴数控折弯机一切正常工作中到5分钟忽然终止显示信息,这种情况视作一切正常,按电脑键盘上任意键就可以修复。

三、数据信号难题,数控折弯机高精密折弯机显示器上的指示灯一直闪动,则查验显示器上数据信号接线头是不是松脱,并观查主机箱内底板上的供电插头旁的四个红色显示灯是不是有一切正常照亮。假如依然不能用,则检查输出至底板的交流电压是不是一切正常。






数控折弯机压力不均是什么引起的

数控折弯机压力不均、大小多数原因是因为传动引起的,所以在检查此类问题的发生应该可以从这方面进行分析。

1、检查节流阀件、比例阀件、液压锁、活塞的密封等是否损坏

2、可以检查过滤器 、管道、液压阀等是否堵塞

3、两边或者多变调压杆调节是否到位,如需要可做上紧或放松处理。

数控折弯机的液压系统***与预防折弯机压力不均、大小问题的发生,可以包括液压油的种类,油量的多少,部件是否需要清洁或损坏等等。




折弯机故障原因及应对措施(三)

盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施:

1、有时主电机自动停止,热继、断路器保护

原因:

1、比例压力阀、主减压阀被卡住,机床一直在加压状态;

2、滤芯堵塞,出油不畅,油泵压力一直很高;

3、油液使用时间太长,已污染;

4、油品质量太差;

5、断路器、热继出问题,达不到额定电流就动作;

6、系统控制压力输出部分故障,发出错误的信号,使比例压力阀一直工作;

措施:

1、清洗比例压力阀、主减压阀;

2、更换滤芯并检查油液的污染程度;

3、立即更换油液滤芯;

4、更换为推荐使用的油液;

5、更换断路器、热继;

6、检查系统输出;

2、任意阀被卡住

1、油液使用时间太长,已污染;

2、油品质量太差;

3、油箱内进油口的橡胶皮有无老化;

1、建议客户按时更换油液;

2、更换推荐使用的油液;

3、更换耐油胶板;

3、油缸下滑

1、背压阀、提动阀脏或损坏;

2、背压小;

3、格莱圈拉伤、磨损;

4、油缸内壁拉伤;

5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑,5分钟下滑小于0.50mm,则为正常,此现象主要由于液压油特性引起;

1、清洗背压阀、提动阀,若损坏则更换;

2、根据标准重新调整背压阀压力;

3、更换格莱圈,并检查格莱圈拉伤、磨损原因;

4、一般由于油液污染导致,更换缸筒、密封圈;






数控折弯机的***知识有哪些

数控折弯机在各金属成型行业中已经得到了广泛使用,为了使企业的生产跟上时代的进步,大部分的企业均选用设备来代替人工生产,但是只要是机器,在使用过程中肯定会有磨损、故障。因此折弯机的***工作我们都需要其重视起来。因为只有我们***好了,机器的运作效率才会更高,使用寿命也才会更长。今天盛膜小编就为大家介绍一下数控折弯机的日常***小知识。

1.外***

(1)对机台外表和保护罩进行擦拭,以保证内外的清洁。

(2)附件擦拭干净,并清扫机床的周围环境。

(3)机床的表面及其死角部位的油漆应能见本色,且光滑。

2.电气控制

(1)检查电器箱是否完好,有无损坏。

(2)各电器元件是否有损坏,是否需要进行修复或更换,元件之间的接线情况是否良好。

(3)主电机的运转是否正常良好、安全可靠,有无异常或发热、噪音。

(4)数控系统的运行是否准确,是否达到精度要求;数控装置能否准确输入。

3.润滑装置

(1)个润滑部位的润滑是否良好充足,油路和油杯中的油量是否充足。

(2)阀体是否导通灵活,有无堵塞现象。

(3)过滤装置是否清洁,如有堵塞,应及时清理。

4.周边设备

(1)毛坯件及各种物料的放置是否合理,并安全可靠。

(2)脚踏开关保护罩是否安装使用合理。

5.刀具

(1)上下刀具的运动是否正常,有无偏离,且动作是否灵活可靠。

(2)上滑块与工作台的平行度是否良好,直控平衡阀的位置是否准确。

以上就是盛膜带给大家的分享,大家可以收藏起来,对自己是有帮助的哦!




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