1表面处理
高硬度堆焊耐磨钢板工具钢必须在钎焊前进行清洁,加工表面不必太光滑,以免润湿和扩散焊料和助焊剂;硬质合金的表面应在钎焊前进行喷砂处理,或者对碳化硅和金刚石砂轮进行研磨以去除表面多余的碳,以便在钎焊过程中使焊料润湿。含有碳化钛的硬质合金更难以润湿,高硬度堆焊耐磨钢板,并且通过在其表面上施加氧化铜或氧化镍浆料并在还原气氛中烘烤以将铜或镍转移到表面来加强。润湿性。
2钎焊技术
高硬度堆焊耐磨钢板碳素工具钢的钎焊在淬火过程之前或同时进行。如果在淬火过程之前进行钎焊,则钎料金属的固相线温度应该高于淬火温度范围,以使工件在再加热到淬火温度时仍然具有足够高的温度而没有失效。当组合钎焊和淬火时,选择固相温度接近淬火温度的钎焊材料。
3钎焊后清洁
完成钎焊工作后,用热水或一般炉渣混合物清洗工件上的助焊剂残留物,然后用合适的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是,请注意不要使用针酸溶液来防止钎焊金属的腐蚀。钎焊工具钢和硬质合金通常由纯铜,铜 - 锌和银 - 铜焊料制成。


高硬度堆焊耐磨钢板 400(W)/450/500/600的性能是通过奥氏体化后,在特殊装置中进行淬火,必要时再加回火获得的。对高硬度堆焊耐磨钢板 400(W)/450/500也可在热轧后直接进行淬火。具体的热处理工艺与化学成分和钢板厚度有关。
为使硬度不下降,热处理后,要避免再次加热高硬度堆焊耐磨钢板 400/450/500到250° C以上,高硬度堆焊耐磨钢板 600 300° C以上,高硬度堆焊耐磨钢板 400W 400° C以上。 高硬度堆焊耐磨钢板 300采用880-960℃正火或正火轧制,对较薄钢板和在一些特殊情况下,可能需要冷却或回火。


高硬度堆焊耐磨钢板是一种非常适合热轧的材料,当然终的轧制质量还与工艺的操作方式有关,若是有环节疏忽的话,也会造成残余应力,引起不好的情况发生。那么在高硬度堆焊耐磨钢板热轧过程中,需要掌握哪些关键技术呢?
正常情况下,高硬度堆焊耐磨钢板经过热轧之后可以消除***上一些细微的缺陷,把钢材晶粒细化。让钢结构***更加紧密,使其整体性能得到提高,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。
此外,高硬度堆焊耐磨钢板在浇注时形成的气泡、裂纹和疏松等一些缺陷,也可以在高温或者高压之下予以消除,使其***优异的品质。但是一定要注意高硬度堆焊耐磨钢板的冷却,如果冷却不均匀就会造成残余应力。


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