氮气发生器
1.2、设备设计制造规范
《钢制压力容器》GB150-2011
《压力容器安全技术监察规定》TSG R0004-2009
《钢制化工容器材料选用规定》HG/T20581-2011
《钢制化工容器强度计算规定》HG/T20582-2011
《钢制化工容器结构设计规定》HG/T20583-2011
《钢制化工容器制造技术要求》HG/T20584-2011
《钢制化工容器设计基础规定》HG/T20580-2011
《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709
《压力容器用焊条订货技术条件》JB/T4747
盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。制氮机的使用范围广泛，操作方便，下面列出几点制氮机的好处：
1.制氮机成本低：P.S.A.***工艺是一种简便的制氮方法，开机后几分钟产生氮气，能耗低，氮气成本低于深冷法空分制氮。
2.如果选用进口碳分子筛：制氮机具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。
3.高品质的控制阀门：制氮机采用的专用气动阀门可以保证制氮设备稳定可靠地运转，现场按装时仅需连接气源和电源。
制氮机有三种：膜分离制氮机，PSA 纯化装置制氮机，PSA制氮机：
膜分离制氮机：单位时间的产气量小(只适合配套单台炉)，可达到的氮气纯度较低(99.9％)
PSA 纯化装置制氮机(即"两步法")：先用PSA生产出低纯氮(99.9％)，再用"氢除氧"(即不断输入氢气并燃烧，与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮：H2 202=2H20)，这种制氮法故障率较高：PSA的故障 "氢除氧"的故障。变压吸附制氮正是利用碳分子筛的吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入两吸附塔，来实现空气分离，从而连续产出产品氮气。"氢除氧"的主要故障点：点火装置，不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。
盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
制氮装置的维护和***工作必须做到这些要点
制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组成。分体组装在矿用平 板车上，三段之间以高压胶管相连，从而构成制氮装置。膜分离制氮装置：环境空气经压缩净化，除去油、水、灰尘后，进入膜分离器进行分离。吸附制氮装置以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。
