当机柜的进风速度约为1.4 m/s 时，机柜出风温度分布比较均匀，冷空气的利用效率较高，有利于提高机柜的换热效率，因此，建议机柜的进风速度在 1.4 m/s 左右为宜。
5 结论
（1）空调明确下送风遵循“先冷设备，后冷环境”的原则，直接将冷空气从活动地板风口送入机柜内，加大了冷却温差，铜陵车间净化工程公司，可以适当提高回风温度，电子车间净化工程公司，减少送风量，从而减少空调风系统的输送能耗，在一定程度上解决了大风量、小焓差设计和空调风系统能耗的矛盾。
（2）当机柜的进风速度约为 1.0m/s 时，食品车间净化工程公司，机柜上部出风温度比下部出风温度明显较高，随进风速度的增大，喷漆车间净化工程公司，机柜上部出风温度与下部出风温度之间的差值逐渐减小，当进风速度达到2.0m/s时，机柜内部温度分布基本呈现下热上冷的现象。
（3）当机柜的进风速度约为 1.4 m./s 时，机柜出风温度分布比较均匀，冷空气的利用效率较高，因此，建议机柜的进风速度在1.4 m/s 左右为宜。
机柜进、出风温度测点布置如图5所示。其中，机柜出风温度的 1-5 测点由下至上距机柜底板距离分别约为 300 mm，700 mm，1100 mm，1500mm，1900 mm；6-8 测点距通信设备 230 mm左右，布置在机柜2、5、9层中间位置；9-11测点距通信设备50 mm，布置在机柜 2、5、9层的通信设备正前方位置。机柜进风速度测点布置如图6所示，在进风口布置9个测点，取各测点的算术平均值作为机柜进风速度。
洁净系统风管制作要点
加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。
风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
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