




离心光饰机 特点
1、采用刹车电机,利用皮带带动4个小桶,在立体面内做圆周运动。
2、每个小桶密闭,强力高速离心机多少钱,没有缝隙,压力大。转速达到200转/min,是所有光饰机里面效率的。(抛光效果好)
3、通常用来进行镜面抛光,常用于眼镜、珠宝首饰等产品的表面处理。
4、操作方便,刹车电机可以通过变频器随意调整工作速度。缺点是不能随时抽查处理效果。只能整体停机查看。
5、桶内内衬采用PU材料(聚氨酯)。
6、加工完毕后,分别将每个桶盖打开,按出料按钮自动出料。

涡流机(涡流式光饰机)
涡流式光饰机,采用调速电机或变频器使转盘可五级变速,内衬PU胶多边形槽体,运转时产生强力的涡流摩擦运动,从而达到均匀地去除工件毛刺、倒角或抛光的目的。
特点:
1. 外部静电喷塑,抗老化,强力高速离心机价格,抗酸,耐腐蚀.旋转盘与固定桶均为铝合金材料,重量轻,耐磨损。
2. 12边型内PU研磨槽,可产生强力的过流摩擦运动,提高加工效率(为防上超薄件附在 桶壁上,也可采用锯齿形内壁的研磨槽)。
3. 变频器调速,可使转盘在0至1500转/分无级变速。
4、向上离心动作比传统振动研磨机快约15倍。
5、特殊封嘴设计可防止较小的工件和研削物***,因此加长马达使用寿命。
6、提供高能力除毛边、倒角及改进表面的抛光处理。
毛刺对产品质量的影响
由于粉末冶金产品加工的特点,毛刺无法避免。对毛刺和飞边要求严格控制在一定的范围内,过大者必须设法去除,强力高速离心机厂家,否则对产品的质量和性能产生不良影响,主要体现在以下5个方面。
1、影响产品的***性能。粉末冶金多采用纵向压制,产品的侧面成形能力差。对于侧面含孔的零件,往往需要机械加工。毛刺的存在必然导致***误差,从而影响孔的加工精度。对于精度要求比较高的零件,必须在机械加工之前,海南强力高速离心机,去除毛刺。此外,毛刺还影响了零件的检测精度。
2、影响产品的装配性能。对一些装配要求较高的结构件,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如电机衬套、汽车减震器的导向套、底阀座、活塞等,毛刺的存在直接影响装配要求。
3、影响产品的使用性能。机械运行过程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脱落,加剧磨损,造成零件的早期失效。在液压系统中,脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中,影响了液压系统的正常运行,出现爬行、抖动现象。
4、影响产品的表面质量。毛刺影响产品表面的光洁度,在对表面质量要求比较高场合,导致零件的不合格,如某些齿轮泵侧板由于零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。
5、影响产品的热处理性能。带有毛刺的零件经热处理时,容易应力集中,产生裂纹,致使零件疲劳强度降低。这对于承受高负荷和高速运动的零件不能忽视。
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