机械密封安装：（1）按图纸或使用说明书核对机械密封型号，将相关附件准备齐全。（2）将填料箱轴封腔体和止口清理干净。（3）将机械密封组件装入填料箱箱体，装上机械密封压盖螺栓，不要拧紧。
1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，高不超过750C。
3）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
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关于矿用渣浆泵型号的选择，我们应该注意以下几个方面。
首先明确工艺流程中渣浆泵的基本参数、流量、扬程等。扬程是指单位重量流体经泵所获得的能量。流量是单位时间内排除矿浆液体的数量。扬程和流量就决定了渣浆泵的具体型号和大小；明确固液比例、颗粒状况、PH值也是必要的，因为在渣浆泵选型方面具有较高的参考价值。
其次考虑到的是用在那个流程之后。是磨矿环节之后，还是有药剂的浮选环节之后？耐磨或者耐腐蚀性能一般我们都会考虑，相对而言，用在浮选或者其它带有药剂选矿流程后，精矿的比尾矿的化学药剂相对含量少，所以这两者的在选型的时候处理尾矿的渣浆泵需要极高的耐腐蚀性。还有一些其它的因素，如浮选出来的精矿，带有一定比例的泡沫。这也是渣浆泵选型需要考虑的因素，如果浮选后的精矿泡沫含量较高，可能会考虑使用专用的泡沫渣浆泵，这种渣浆泵是专门为浮选工艺设计生产的。再一个是水力旋流器之后，水利旋流器分级靠的是离心力，给矿压越大，矿浆流速越高，矿浆的旋转速度和离心力就越大，那么分级的效果就越好，生产效率也就提高了。而给矿压的高低就取决于在它之前的渣浆泵了。
机械设计(轴、轴承、密封、泵体等)
轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够承受重载荷，在重载荷情况下使用滑动止推轴承，而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。
渣浆泵无径向密封，所以允许轴的偏斜度比普通泵要大，这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴，允许的偏斜度也较小，可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水，以稀释物料，延长泵的使用寿命；如果无法对物料稀释时，可以采用推出式密封，一般用于单级渣浆泵里，但效率会有3%的降低。
机械密封一般采用部分平衡结构，这时候可以用输送流体进行冷却；在有些情况下泵可能会发生空转，此时必须采用双机械密封。在轻负荷工况下，采用一般机械密封；在重负荷条件下，必须采用特殊的机械密封结构。
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1.启动前保证指向标方向一致
在启动渣浆泵之前，一定要保证泵轴转向和泵壳上箭头指向的一致性。电动机在试转时必须保证与泵脱离完全，严禁带动泵轴发生反向旋转，以避免零件损坏。
2.填料密封的泵
在开车前务必按要求来添加盘根，使轴用封水供应得到保证。决不允许无水运行，严禁无油开车，保证轴承不被烧毁。
3.各部位安装精准
要固定各部位之间的连接，保证无松动，各项安全装置、仪表装置都应准确、灵敏、可靠。开车前要检查、注重盘车，保证灵活、无异常现象。
4.保证叶轮间隙合理
按渣浆泵转动方向转动轴时，轴要带动叶轮的转动，并且不能出现摩擦情况。
