气化炉种类
高能秸秆红外线气化炉
设计科学：气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成。生物质燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生一种可燃性气体，在氮气的支持和氧气的助燃下达到理想的燃烧效果。该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入料筒内反应产生、氢气、、丙烷等可燃气体，燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化、净化水蒸气的程序，从而产生优质燃气，并通过管道输送到红外线灶头，燃烧十分完全；且内部耐火层设计了专用内胆，确保使用寿命在十年以上。节能：不添加任何化工原料，将秸秆等可燃物直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，并应用红外线燃烧技术，可得到较高的炉面温度（近1000摄氏度）。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力。所以热效率大大提高，使物体加热时间缩短，从而使加热更加快捷、。并缩短厨房劳动时间，减轻疲劳。如喜欢猛火炒菜，选用红外线气化炉，效果更好！双流化床与循环流化床相似，如图2所示，不同的是第I级反应器的流化介质在第II级反应器中加热。
流化床气化炉，能量转换，操作简单，运行稳定可靠。同时生物质燃气热值也大为提高，其低温发热量可达到5.0～6.3MJ/Nm?（1200~1500Kcal/Nm?）。
除在流化床内设置焦油裂解装置外，我公司开发了设置在炉外的除尘，除焦油设备。电捕焦油器采用高压直流电场将焦油液滴进行收集。在传统电捕焦的技术基础上，针对生物质燃气特点，开发出适应于生物质燃气的小型电捕焦油器。利用燃气内燃机尾气余热，通过吸收式制冷设备降低燃气温度，使得小分子焦油凝结下来，大大降低燃气焦油含量。这些装置可使燃气中焦油含量降低到20mg/Nm?以下，满足内燃机要求。而流化床气化反应器虽然适合于工业化、大型化．但设备复杂、***大，而且需要一个相对稳定的对产品气的市场需求。
气化炉配有完善的运行监控仪表满足内燃机对气体品质的要求。流化床的规格已经系列化，可满足400～2000kw发电机组的供气需求。其规格详见附表一。如用户有特殊需求，可另行设计制造供货。
对于燃气需要破碎、干燥设备的用户，亦可配套提供相应成套设备，并可视用户具体情况，优选匹配气化及净化系统设备所需的转机及附属设施，确保用户安全经济运行。
使用的原料
流化床对原料的要求较固定床低。固定床必须使用特定种类、形状和尺寸尽可能一致的原料；流化床使用的原料不限定种类，进料形状不限，颗粒尺寸可不一致。前者颗粒尺寸较大(gt;100mm)，后者颗粒尺寸较小(gt;50ram)。
固定床气化的主要产物是低热值煤气，含有少量焦油、油脂、氮等物质，需经过分离、净化处理。流化床产生的气体中焦油和氮的含量较低，气体成分热值稳定，出炉燃气中固体颗粒较固定床多，燃气出炉温度和床温基本一致。
